如今，集中供熱勢頭很猛，切實(shí)民生供暖的重要可持續發(fā)展方向。但是很多自主供暖的情況仍然是非常多的，尤其是目前主流的燃氣供暖鍋爐，在相當長(cháng)的一段時(shí)間內，集中熱力供暖是不能完全取代自備鍋爐供暖的。而對于目前分散式的小型供暖，我們需要是這種方式更節能、更高效，因此，必須透徹分析該類(lèi)供暖存在的一些問(wèn)題，進(jìn)行針對性解決。

目前分散式的自主鍋爐供暖方式存在的主要問(wèn)題：

1、“兩小”即鍋爐房規模小(供1萬(wàn)m-以下的鍋爐占60% ) ,鍋爐容量小(平均單臺鍋爐容量?jì)H為2噸/小時(shí))。“兩低”即鍋爐負荷率低、熱效率低。按熱指標70W/m=計算，0.7 KW(即1 t/n)可供10000m=，實(shí)際上只供4000m=，不足一半，處于“大馬拉小車(chē)”的低負荷運行。熱效率自然也低，一般只能達到50- 60%o C“兩能”即能耗多、現行間歇供暖多(每晝夜燒6小時(shí)，停6小時(shí)，重復兩次)。在供暖制度上現行間歇供暖占82%，連續供暖只占18%。

2、鍋爐房雇傭一些老工人和燒現代化的鍋爐在操作過(guò)程中只是憑借著(zhù)經(jīng)驗“看天燒火”，沒(méi)有科學(xué)的供暖依據，即天冷就多少點(diǎn)，天暖就少燒點(diǎn)，這就很難達到供暖的要求和節能的目的。

3、供熱制度不合理，由于一些歷史原因致使供暖在制度上有先天的缺失，表現在就是間歇供暖，由于習慣很難改掉所以造成供暖的質(zhì)量下降還浪費了能源。

4、這和業(yè)主的素質(zhì)有關(guān)，即在集氣罐出私自放熱水，就會(huì )導致熱流失，水流失的狀況發(fā)生，真是令供熱單位很是頭疼，這就導致供暖問(wèn)題的出現。

5、由于各地方的供暖技術(shù)水平高低不同，所以在供暖過(guò)程中，為了單純追求遠端業(yè)主的供暖要求而過(guò)度燒煤加熱水的溫度，致使近端過(guò)熱，遠端溫暖的不平衡，或者是近段溫暖，遠端過(guò)冷的狀況，這就造成能源的浪費，無(wú)助于問(wèn)題的解決。

6、由于鍋爐年久失修，就會(huì )在管道的交接處發(fā)生腐蝕現象，甚至是結垢的現象，真是由于在暖通供熱期間水處理失誤造成的，致使鍋爐的受熱面處結垢，或者是由于除灰劑使得鍋爐表面結成灰垢，這都是管理上的問(wèn)題。

7、熱負荷偏高的設計使得在財力上造成巨大的浪費，同時(shí)也使得選用的設備參數也過(guò)大，最主要的是浪費了能源。

8、由于鍋爐的補水泵選擇不當，使得鍋爐房的熱媒參數低，表現為鍋爐的揚程較低，熱傳導能力低下，供熱不足的惡性循環(huán)。

9、由于設計中出現的大材小用狀況，即單個(gè)鍋爐就可以解決供暖的問(wèn)題，卻使用多個(gè)鍋爐共同供暖，造成熱效率低和煤耗大的不合理狀況產(chǎn)生。

10室內供暖系統的垂直失調如果消除了就有利于水阻力平衡，這就要求設計人員認線(xiàn))循環(huán)水泵投人的數量過(guò)多，使得水泵的流量大，回水的溫度低，一般的是在25度。這也會(huì )增加電的消耗。

11、關(guān)于不同建筑的性質(zhì)供暖，如果商用建筑和民用建筑使用的是同一個(gè)供暖系統，那么在自天商用建筑供暖的要求大，在晚上民用建筑的供暖大，如果不能分時(shí)供暖，勢必造成能源的浪費。

12、單管式供暖系統無(wú)法實(shí)現在散熱器上安裝溫控閥，但是現在很多室內的供熱系統還是屬于單管系統，這是不利于長(cháng)期的發(fā)展。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

　　燃氣鍋爐納離子交換劑目前廣泛使用的是樹(shù)脂交換劑，是人工合成的高分子化合物，化學(xué)性能穩定，交換能力高。中正燃氣鍋爐本節介紹的是如何利用納離子交換劑做水質(zhì)處理方法。

  

　　某化學(xué)成分可用NaR來(lái)表示，與水中的鈣鎂離子相遇時(shí)發(fā)生交換反應，燃氣鍋爐鈉離子交換后的所有的鈣鎂鹽類(lèi)全部變成了鈉鹽，而鈉鹽是極易溶解在水中而不會(huì )生成沉淀的，因而消除了水的硬度。

　　燃氣鍋爐http://www.dinganw.com鈉離子交換劑軟化水設備相當普遍。按照交換劑的工作狀態(tài)分，有固定床、浮動(dòng)床和流動(dòng)床。按照還原過(guò)程中鹽液與水的流動(dòng)方向不同分，有順流式與逆流式。固定床指的是被軟化水從罐頂部自上而下流過(guò)的交換劑層，因而交換劑層是相對固定的。浮動(dòng)床則是被軟化水自下而上流過(guò)交換劑層，由于交換劑密度較小，在一定的水速沖擊下，交換劑層在一定的高度范圍內上下懸浮，故稱(chēng)浮動(dòng)床。流動(dòng)床則是集軟化、還原與清洗過(guò)程設計成流水線(xiàn)，是在交換劑的不斷的流動(dòng)中完成全部過(guò)程的。

　　　 　　 　　

　　水壓圖是反映供暖系統各點(diǎn)的工作壓力圖，它直觀(guān)地將系統中各地壓力狀況展現在我們面前。對整個(gè)進(jìn)口燃氣鍋爐供暖系統的壓力工況應有以下要求。

　　1、用戶(hù)室內系統的工作壓力，不能超過(guò)散熱器所能承受的規定壓力值 。

　　2、在熱水外網(wǎng)路及進(jìn)口燃氣鍋爐室內系統管路內，水溫超過(guò)100度的地方水的壓力，應不低于該溫度下的相應的飽和壓力。

　　3、在用戶(hù)的室內系統中，無(wú)論是循環(huán)水泵或運轉，回水總管內的最低壓力必須高于系統的充水高度，即室內同心協(xié)濟了高處必須充滿(mǎn)水，以防系統倒空吸入空氣，破壞正常運行或腐蝕管道。

　　4、室外進(jìn)口燃氣鍋爐的熱水供暖系統任何支線(xiàn)的供、四川成渝不壓差，應能滿(mǎn)足相應的室內系統需要流動(dòng)壓頭。

　　進(jìn)口燃氣鍋爐http://www.dinganw.com的熱水供暖系統的定壓點(diǎn)設在系統壓力最低處，即循環(huán)水泵的入口處的。如果定壓點(diǎn)的位置發(fā)生變化，則協(xié)水壓曲線(xiàn)位置也發(fā)生變化，但對于同一個(gè)供暖系統來(lái)說(shuō)，由于各管壓力降相等，因此定壓點(diǎn)的位置發(fā)生變化后，其動(dòng)水壓曲線(xiàn)只發(fā)生位移而形狀仍然相同。

　　　 　　 　　

　　進(jìn)口天燃氣鍋爐初調節工作的技術(shù)專(zhuān)業(yè)性很強，由于系統內任何一個(gè)閥門(mén)的調節都會(huì )造成管路系統總固有阻力數S值的變化，不僅使循環(huán)水泵的總流量改變，而且系統內各熱用戶(hù)的流量分配比例也發(fā)生變化，因此，需要對一個(gè)閥門(mén)進(jìn)行多次反復調節。又由于調節的非連續性及調節人員的工作面無(wú)法展開(kāi)，即費時(shí)又費工，冷態(tài)下的流量測試工作又不可能具有充分的時(shí)間余地，因此，進(jìn)口天燃氣鍋爐初調節工作只能而且必須是在供暖系統的熱態(tài)運行中進(jìn)行，中正進(jìn)口天燃氣鍋爐要求必須具備如下先決條件。

   

　　1、供暖系統管路中安裝有可調節流量的閥門(mén)，即調節閥。它應具有其開(kāi)啟與流量的關(guān)系曲線(xiàn)呈正比關(guān)系而不是拋物線(xiàn)形二次方關(guān)系的特點(diǎn)。

　　2、調節閥應安裝在區域性支干線(xiàn)處及熱用戶(hù)進(jìn)戶(hù)井處。由近至遠安裝數量由多到少，以便于將流量推向遠端。

　　3、應具備必要的測試工作，便攜式超聲波流量計和靈敏度較高的半導體點(diǎn)溫計是不可缺少的。

　　4、進(jìn)口天燃氣鍋爐供暖系統的循環(huán)水泵，應具有合理的揚里與流量參數。較之系統的設計應具有大于10%-15%的實(shí)際值。

　　5、進(jìn)口天燃氣鍋爐http://www.dinganw.com 供暖系統投入運行后，應及時(shí)考察并記錄遠近各熱用戶(hù)的室內溫度。對于明顯的、反應較大的低溫戶(hù)及不熱棟應及時(shí)查清原因并首先予以消除，保證系統內所有熱用戶(hù)室內系統不存在垂直水力失調。

　　　 　　 　　

　　對于進(jìn)口天燃氣鍋爐而言，其中的高溫煙氣與鍋筒、煙管和水管、省煤器和空氣預熱器等換熱現象都屬于對流換熱。中正進(jìn)口天燃氣鍋爐介紹如何進(jìn)行對流換熱的。
　　對流換熱是指流體與固體表面有相對運動(dòng)時(shí)發(fā)生的熱量傳遞現象。是依靠流體本身運行實(shí)際能量交換的，不僅有流體的宏觀(guān)運動(dòng)，也包括在界面上的導熱和流體內部的導熱，因而對流換熱是對流與導熱的聯(lián)合作用。
　　影響進(jìn)口天燃氣鍋爐對流換熱的因素有很多，包括流體動(dòng)力、流動(dòng)狀態(tài)、流體物性、表面粗糙度和表面形狀等。引起流體流動(dòng)的作用力分為外力和浮升力。由外力(例如泵和風(fēng)機的作用等)引起的工質(zhì)流動(dòng)時(shí)的換熱，稱(chēng)為強迫對流換熱，采用此原理的進(jìn)口天燃氣鍋爐，稱(chēng)為強制循環(huán)鍋爐;由于流體內部溫度不同導致密度不同而引起的流動(dòng)時(shí)的換熱，稱(chēng)為自然對流，利用自然對流換熱的鍋爐稱(chēng)為自然循環(huán)鍋爐。
　　對于進(jìn)口天燃氣鍋爐對流換熱是復雜的傳熱現象，流體流動(dòng)狀態(tài)直接影響換熱效果。由于湍流中流體單個(gè)質(zhì)點(diǎn)不規則運行，產(chǎn)生湍動(dòng)和渦旋，液體強烈混合，傳熱明顯增強，因而湍流流動(dòng)時(shí)，對流換熱較強。
　　進(jìn)口天燃氣鍋爐對流換熱可以分為單相換熱和相變換熱。單相換熱是指在換熱過(guò)程中工質(zhì)的物相不發(fā)生改變，例如空氣的加熱和對水的加熱和冷卻等，熱水鍋爐系統中工質(zhì)不發(fā)生相變，屬于單相對流換熱;對于蒸汽鍋爐系統，液體水被加熱轉變?yōu)轱柡驼羝蜻^(guò)熱蒸汽，發(fā)生了物相變化，因而屬于相變換熱。相變換熱強度比單相換熱高很多，因而蒸汽鍋爐要防止燒干，熱水鍋爐要避免汽化。
　　由于對流換熱過(guò)程的復雜性以及影響的因素眾多，依靠數學(xué)分析很難描述熱交熱的物理過(guò)程，一般采用實(shí)驗方法獲得準則關(guān)聯(lián)式。進(jìn)口天燃氣鍋爐對流熱量一般采用牛頓冷卻公式描述。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐及供暖系統的腐蝕來(lái)源于兩方面：運行期間的腐蝕和停爐期間因保養不妥而生產(chǎn)的腐蝕，簡(jiǎn)言之，運行腐蝕與停爐腐蝕。中正燃氣鍋爐分析這兩方面腐蝕生成的原因。

    

　　運行腐蝕是由系統循環(huán)水中的溶解氧造成的，而燃氣鍋爐停爐腐蝕是由于大氣中的氧氣進(jìn)入供暖系統內部而造成的。兩者相比較其損壞的嚴重程度，保養不善引起的停爐腐蝕遠大于運行腐蝕。對于水中含氧量的測試表面，當容器中的水與大氣直接接觸時(shí)，水中的溶解氧量可達到8.5-10mg/L，而運行期間循環(huán)水中的溶解氧量為3.5ml/L。

　　這首先說(shuō)明，燃氣鍋爐停爐期間與金屬接觸的氧量遠大于運行期間，再者，停爐期間的腐蝕是靜止狀態(tài)下的，而運行腐蝕是動(dòng)態(tài)下的腐蝕。停爐期間，當燃氣鍋爐、外網(wǎng)及室內管道系統無(wú)保養措施而處于空腔狀態(tài)時(shí)，如果某一處管道中存留有水，則該處金屬的腐蝕將十分嚴重的。因為當水中的氧量耗盡后，將會(huì )有新的空氣不斷溶進(jìn)水中而使腐蝕過(guò)程不間斷地持續下去。

　　在燃氣鍋爐http://www.dinganw.com運行期間，雖然循環(huán)水中含有大量的溶解氧，但畢竟是大氣與系統隔絕，溶解氧量較少，而且循環(huán)水流速度較高，對于金屬的腐蝕程度遠小于停爐腐蝕。

　　　 　　 　　

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。中正鍋爐不僅負責生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時(shí)還負責為用戶(hù)選配合適的鍋爐輔機設備，切實(shí)為用戶(hù)提高經(jīng)濟效益。

1、鍋爐管道上的閥門(mén)和煙風(fēng)系統擋板均應有明顯標志，標明閥門(mén)和擋板的名稱(chēng)、編號、開(kāi)關(guān)方向和介質(zhì)流動(dòng)方向，主要調節閥門(mén)還應有開(kāi)度指示。閥門(mén)、擋板的操作機構均應裝設在便于操作的地點(diǎn)。

2、主汽閥應裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過(guò)熱器集箱的出口處。單元機組成的鍋爐，主汽閥可以裝設地汽機入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房?jì)缺阌诓僮鞯牡胤?。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應裝設兩個(gè)切斷閥門(mén)，切斷閥門(mén)之間應裝有通向大氣的疏水管和閥門(mén)，其內徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應裝設遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應裝設給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥?？煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂玻ㄥ仛ぃ┑慕o水管上都應分別裝設給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應裝設自動(dòng)給水調節器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設手動(dòng)控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應裝閥門(mén)，一旦發(fā)生滿(mǎn)水以便及時(shí)放水。此閥門(mén)在鍋爐運行時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應裝設排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時(shí)，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動(dòng)減壓裝置，以及防止低壓側超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過(guò)其中最高工作壓力的20%時(shí)，可以由總的給水系統向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統，應保證安全可靠地供水。鍋爐房應有備用給水設備。給水系統的布置和備用給水設備的臺數和容量，由鍋爐房設計單位按設計規范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質(zhì)有要求時(shí)，還應有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點(diǎn)位置應保證取出的水、汽樣品具有代表性。