燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個(gè)重要程序。

通過(guò)試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內表面清潔、管道內無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿(mǎn)負荷運行能力；發(fā)現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓了有關(guān)運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。

燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程：

(1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴。

(2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時(shí)觀(guān)測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。

(3)當蒸汽鍋爐蒸汽壓力穩定后，如安全閥末預先進(jìn)行調整開(kāi)啟動(dòng)作壓力時(shí)，可進(jìn)行帶壓調整，但應注意嚴格控制滬內蒸汽壓力;先調整開(kāi)啟壓力高的一只，降壓后再調整開(kāi)啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽鍋爐應逐臺進(jìn)行單獨調整。

(4)在試運過(guò)程中，應進(jìn)行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時(shí)給蒸汽鍋爐上水保證正常水位線(xiàn)。

(5)上述均正常后逐漸打開(kāi)蒸汽鍋爐主閥進(jìn)行暖管，一般可送至分汽缸內，再打開(kāi)緊急放空閥向室外排放。此時(shí)應及時(shí)進(jìn)行補水，觀(guān)察水位變化，并保證蒸汽鍋爐爐內蒸汽壓力，補水應按少補勤補的原則。避免一次補水量過(guò)大影響蒸汽壓力。蒸汽鍋爐應連續運行72h，試運期間如檢查設備運轉、給水系統均無(wú)異常時(shí)也可正式向外管網(wǎng)和用汽點(diǎn)送汽。

蒸汽鍋爐試運行期間，工作人員要在現場(chǎng)監測，及時(shí)發(fā)現不良情況，做好數據統計，為后期調整提供依據。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，中正鍋爐積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來(lái)的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。其試運行是全面檢驗主機及其配套設備的設計、制造、安裝、調試和生產(chǎn)準備工作的質(zhì)量的重要環(huán)節，是保證今后蒸汽鍋爐安全、可靠、經(jīng)濟運行的一個(gè)重要程序。 通過(guò)試運行可以檢驗鍋爐、輔機、控制系統等設備的安裝質(zhì)量；確保管道內表面清潔、管道內無(wú)雜物；初步了解鍋爐和主要輔機等設備的運行特性；檢驗鍋爐控制系統、保護系統的合理性和可靠性；初步檢驗鍋爐和輔機滿(mǎn)負荷運行能力；發(fā)現鍋爐和輔機等存在的重要缺陷，以便及時(shí)采取有效的措施；同時(shí)也培訓了有關(guān)運行人員對設備性能的了解及運行的初步調整。 燃氣蒸汽鍋爐試運行操作主要有以下規程： (1)打開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動(dòng)給水泵向蒸汽鍋爐爐內注水(應為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩定，如水位下降應檢查蒸汽鍋爐排污閥是否關(guān)閉不嚴。 (2)點(diǎn)火升溫，初始升溫升壓需緩慢。一般從初始升壓至工作壓力的時(shí)間約3~4h為宜，這期間應進(jìn)行一次水位計的沖洗。同時(shí)觀(guān)測蒸汽鍋爐兩側壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無(wú)泄漏蒸汽處。 (...

燃氣熱水鍋爐或燃氣蒸汽鍋爐各零部件經(jīng)組對安裝為成品后，經(jīng)過(guò)長(cháng)距離的搬運、裝卸、安裝，難免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進(jìn)行一次水壓試驗。實(shí)踐證明，通過(guò)水壓試驗能夠發(fā)現鍋爐缺陷及時(shí)采取相應措施后方能保證鍋爐運行安全。

鍋爐的水壓試驗，一般分為額定工作壓力的水壓試驗和超水壓試驗，鍋爐本體超壓試驗壓力為鍋殼額定工作壓力的1.25倍或額定壓力加0.4MPa。

一、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行超壓水壓試驗：

1.新安裝的鍋爐在開(kāi)始試運前；

2.鍋爐受壓部件經(jīng)過(guò)重大改造或更換后；

3.運行中的鍋爐每六年進(jìn)行一次。

二、遇到下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行工作壓力水壓試驗：

1.一般大、小修或搶修后鍋爐，在檢修后做工作壓力的水壓試驗；

2.停爐備用超過(guò)30天以上者，點(diǎn)火前須做工作壓力的水壓試驗；

進(jìn)行水壓試驗時(shí)，需要具備相關(guān)資質(zhì)的人員按照標準流程進(jìn)行。中正歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了四全服務(wù)體系。中正鍋爐的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、商務(wù)洽談、安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

 

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。中正鍋爐不僅負責生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時(shí)還負責為用戶(hù)選配合適的鍋爐輔機設備，切實(shí)為用戶(hù)提高經(jīng)濟效益。

1、鍋爐管道上的閥門(mén)和煙風(fēng)系統擋板均應有明顯標志，標明閥門(mén)和擋板的名稱(chēng)、編號、開(kāi)關(guān)方向和介質(zhì)流動(dòng)方向，主要調節閥門(mén)還應有開(kāi)度指示。閥門(mén)、擋板的操作機構均應裝設在便于操作的地點(diǎn)。

2、主汽閥應裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過(guò)熱器集箱的出口處。單元機組成的鍋爐，主汽閥可以裝設地汽機入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房?jì)缺阌诓僮鞯牡胤?。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應裝設兩個(gè)切斷閥門(mén)，切斷閥門(mén)之間應裝有通向大氣的疏水管和閥門(mén)，其內徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應裝設遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應裝設給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥?？煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂玻ㄥ仛ぃ┑慕o水管上都應分別裝設給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應裝設自動(dòng)給水調節器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設手動(dòng)控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應裝閥門(mén)，一旦發(fā)生滿(mǎn)水以便及時(shí)放水。此閥門(mén)在鍋爐運行時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應裝設排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時(shí)，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動(dòng)減壓裝置，以及防止低壓側超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過(guò)其中最高工作壓力的20%時(shí)，可以由總的給水系統向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統，應保證安全可靠地供水。鍋爐房應有備用給水設備。給水系統的布置和備用給水設備的臺數和容量，由鍋爐房設計單位按設計規范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質(zhì)有要求時(shí)，還應有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點(diǎn)位置應保證取出的水、汽樣品具有代表性。

近年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保政策的日益收緊，使用燃氣鍋爐是每個(gè)企業(yè)綠色轉型的必然選擇。那針對燃氣鍋爐燃燒器開(kāi)機步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。

4.操作人員認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工作。

6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動(dòng)風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時(shí)若風(fēng)機損壞控制柜就自動(dòng)保護不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機工作無(wú)異?，F象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開(kāi)始工作，它通過(guò)一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現安全燃燒。

9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩定、電路有問(wèn)題)等問(wèn)題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動(dòng)復位才可以繼續工作。

11.整個(gè)設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調整控制溫度時(shí)，操作員應參考智能數控表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調節。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負責生產(chǎn)鍋爐，更是負責一整套鍋爐系統，同時(shí)也堅持為用戶(hù)提供安裝、運維等一些系列的服務(wù)，為用戶(hù)的利益保駕護航。

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燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。燃油/燃氣鍋爐屬特種裝備，也是壓力容器的一種，再加上燃料具有易燃性，基于該類(lèi)設備的種種特殊性，必須保障其運行的安全性。其中需要做到以下六要素：

1、鍋爐本體和煙道上必須設置防爆門(mén)；

2、燃氣鍋爐房必須安裝燃氣泄漏報警裝置和通風(fēng)設備；

3、燃氣鍋爐的啟動(dòng)和停爐都必須有嚴格的順序控制系統；

4、燃燒機必須配備熄火自動(dòng)保護裝置；

5、必須經(jīng)常對燃氣鍋爐管道管線(xiàn)進(jìn)行嚴格的排查，爐膛內也要有必要的聯(lián)鎖保護控制系統；

6、燃氣鍋爐的司爐人員，必須為專(zhuān)職負責人，對燃氣鍋爐進(jìn)行定期定點(diǎn)的巡視檢查。

中正燃油/燃氣鍋爐具備完善的安全附件：如防爆門(mén)、看火孔、安全閥、壓力表、水位顯示及報警、安全聯(lián)鎖齊全等，可以實(shí)現無(wú)人值守、全自動(dòng)安全運行。

燃油/燃氣鍋爐指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正鍋爐出品的燃油/燃氣鍋爐可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。

那如何判斷燃油/燃氣鍋爐為熄火狀態(tài)呢？

燃油氣鍋爐爐膛負壓表指示值突然增大；爐膛內變黑，由看火孔看不到火焰；爐膛燃燒聲音消失；火焰監視器發(fā)出滅火信號；氣溫、氣壓急劇下降，水位先下降后上升等均為熄火現象。因輔機事故而引起熄火，如引風(fēng)機、鼓風(fēng)機電源中斷，則還有事故信號發(fā)出；如因燃料供應中斷，鍋爐燃油或燃氣壓力則降到零。

如果是單只燃燒器熄火，還可能出現爐膛火焰中心偏斜，熄滅燃燒器的風(fēng)壓發(fā)生變化；如因燃料供應中斷，則熄滅燃燒器的油壓或氣壓指示可能下降為零，而其他運行燃燒器的燃油、燃氣壓力升高。

出現上述情況后，一定要及時(shí)處理保證鍋爐使用安全。如有任何問(wèn)題，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)中正鍋爐。

中正鍋爐具備完善的售后服務(wù)體系

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

目標壓力是指現場(chǎng)實(shí)際需要得到的燃氣鍋爐蒸汽壓力大小。

要注意以下幾點(diǎn)：

1、蒸汽壓力直接關(guān)系到蒸汽品質(zhì)，以蒸汽壓力1.0MPa為分水嶺，1.0MPa以下，蒸汽壓力越低，蒸汽品質(zhì)越差；10MPa以上，蒸汽壓力越高，蒸汽品質(zhì)越差。同時(shí)，鍋爐負荷也直接影響蒸汽品質(zhì)：

2、在蒸氣壓力和鍋水含鹽量一定條件下，鍋爐負荷上升，蒸汽帶水量也趨于有少量增加。如果鍋爐超負荷運行時(shí)，其蒸汽品質(zhì)就會(huì )嚴重惡化。

3、蒸汽含雜質(zhì)過(guò)多會(huì )引起換熱器受損，傳熱能力降低，嚴重情況下會(huì )使管壁溫度超過(guò)金屬允許的極限溫度，導致煙管超溫燒壞。輕則使蒸汽吸熱減少，過(guò)熱氣溫降低，排煙溫度升高，鍋爐效率降低。

一、引起壓力波動(dòng)大的常見(jiàn)原因：

1.生產(chǎn)線(xiàn)需求不同；

2.鍋爐組合使用會(huì )造成壓力調整。

二、處理建議：

如果根據實(shí)際情況需要進(jìn)行壓力的修改，應該小范圍內進(jìn)行階段式改正，例如向上或者向下調整0.02。

三、專(zhuān)業(yè)建議：

建議在較高壓力運行，在末端增加減壓閥。原則為高壓輸送，低壓使用。

四、補充

1、高壓輸送蒸汽的優(yōu)點(diǎn)

A.蒸汽管道口徑小，熱損失少；

B.蒸汽管道費用降低，支持費用少，人工費用低；

C.管道的保溫隔熱費用低；

D.通過(guò)減壓在使用點(diǎn)可以獲得更加干燥的蒸汽；

E.鍋爐操作在高壓更容易達到最佳運行狀態(tài)，運行效率更高；

F.鍋爐的蓄熱能力增加，容易處理負載的變化，減少汽水共騰和帶水的可能性。

2、低壓使用蒸汽的優(yōu)點(diǎn)

A.壓力降低可以提供蒸汽中更多比例的潛熱；

B.降低壓力可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽；

C.經(jīng)過(guò)減壓后蒸氣具有更高的干度。

中正鍋爐作為燃氣鍋爐制造商中的佼佼者，不僅為用戶(hù)提供高質(zhì)量的鍋爐，同時(shí)為其量身定制鍋爐系統。

中正鍋爐SZS系列燃氣鍋爐

熱水鍋爐就是生產(chǎn)熱水的鍋爐，是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它的熱能把水加熱到額定溫度的一種熱能設備。

熱水鍋爐主要有采暖和洗浴兩種用途。廣泛用于酒店、學(xué)校、賓館、小區等企事業(yè)單位的采暖、洗浴和生活熱水等。高效率穩定運作的熱水鍋爐在各個(gè)企業(yè)中發(fā)揮著(zhù)不可或缺的作用。

燃熱水鍋爐水泵有如下安裝步驟:

1、在檢查的同時(shí)畫(huà)出泵底座四邊的中心點(diǎn)和基礎上水泵安裝縱橫線(xiàn)。

2、吊裝就位，吊裝時(shí)繩索系在泵和電機的吊環(huán)上，調整底座位置，使底座上中心點(diǎn)與基礎上的中心線(xiàn)重合。

3、水平調整，將水平尺放在水泵底座加工面上，調整水泵的水平度，其水平度不得超過(guò)0.1mm/m。

4、一泵三閥，即泵的入口應裝有止回閥和蝶閥，出口裝有蝶閥。

5、燃氣熱水鍋爐水泵進(jìn)出水管多為撓性連接，進(jìn)出水口加裝軟接頭。

6、水泵進(jìn)出口比管道小1號，進(jìn)出口應裝有變徑短接。

7、與泵連接的水平吸水管段，應有0.01-0.02坡度，并使鍋爐泵體處于吸水管的最高部位。