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如何解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題?
為了滿(mǎn)足一定的工作要求,技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器,但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題,即便是停爐沖刷也不管用,很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎?
要想克服上述問(wèn)題,首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn),盡量燃用低硫煤、低氮煤,并且嚴格操控和削減噴氨量,適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?;蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫,使其吹灰能力有所加強。
如果那么做效果不明顯的話(huà),還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試,說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞,而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài),并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。
除了上述辦法之外,還有兩種途徑可以嘗試一下,一種是削減硫酸氫銨結晶,主要目的是為了控制氨逃逸,使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合,避免堵塞的噴氨口。
還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶,提高它的煙溫,可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下,燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。
為了滿(mǎn)足一定的工作要求,技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設了空氣預熱器,但卻發(fā)現這種裝置經(jīng)常會(huì )出現堵塞的問(wèn)題,即便是停爐沖刷也不管用,很快就會(huì )發(fā)生類(lèi)似的現象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預熱器連續堵塞的問(wèn)題嗎? 要想克服上述弊端,首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn),盡量燃用低硫煤、低氮煤,并且嚴格操控和削減噴氨量,適當降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?;蚴翘岣呖諝忸A熱器入口的煙溫,使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話(huà),還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試,說(shuō)不能就能有效的防止燃氣鍋爐空氣預熱器被堵塞,而是始終保持著(zhù)順暢、穩定的狀態(tài),并對燃煤鍋爐的運用起到相應的作用。 除了上述辦法之外,還有兩種途徑可以嘗試一下,一種是削減硫酸氫銨結晶,主要目的是為了控制氨逃逸,使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合,避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預熱器上的結晶,提高它的煙溫,可以通過(guò)加大暖風(fēng)器氣量來(lái)完成。在各種方式的運用下,燃煤鍋爐空氣預熱器發(fā)生堵塞的幾率也會(huì )大大降低。標簽:節煤鍋爐2020-06-02 00:19:00 -
燃煤鍋爐的加煤、出渣正確操作方法是什么?
操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的,這當然也包括了燃煤鍋爐中,如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本,對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢?
由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的,所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔;而且入爐煤必須為粒煤,粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少,確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。
當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候,要求勤看火、勤調整,通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色,觀(guān)察燃燒狀況,適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小,二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。
對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候,要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺,然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘,迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén),開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作,中間不能耽擱,否則可能造成煤氣爆燃,造成危險。
每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén),五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機,目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén),特別注意,打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看,以防火焰噴出傷人。
加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén),打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí),打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽,但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大,基本上以爐膛內不結焦為宜,此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。
操作方法對于任何一類(lèi)設備來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的,這當然也包括了燃煤鍋爐中,如果操作適當的話(huà)不僅能減少運行成本,對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢? 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的,所以在實(shí)際操作中應按用熱量的大小和負荷要求確定加煤間隔;而且入爐煤必須為粒煤,粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據耗煤量的多少,確定出渣時(shí)間、次數和出渣量。 當燃煤鍋爐處于燃燒過(guò)程中的時(shí)候,要求勤看火、勤調整,通過(guò)觀(guān)火孔觀(guān)察燃燒室著(zhù)火顏色,觀(guān)察燃燒狀況,適時(shí)調整一次和二次風(fēng)量的大小,二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候,要先將護排上的點(diǎn)火煤燒旺,然后開(kāi)啟鼓風(fēng)機全部打開(kāi)一次風(fēng)門(mén)2-3分鐘,迅速關(guān)閉風(fēng)門(mén),開(kāi)啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機和打開(kāi)加煤口為連續動(dòng)作,中間不能耽擱,否則可能造成煤氣爆燃,造成危險。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應關(guān)閉一次調風(fēng)門(mén),五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機,目的是讓二次風(fēng)把爐膛內未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開(kāi)爐門(mén),特別注意,打開(kāi)爐門(mén)時(shí)操作人員不得站在爐門(mén)的正前方或靠近爐門(mén)往爐里觀(guān)看,以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門(mén),打開(kāi)鼓風(fēng)機讓煤緩慢燃燃。當鍋爐內有壓力時(shí),打開(kāi)副汽閥向爐排下部供給蒸汽,但閥門(mén)的開(kāi)度不能過(guò)大,基本上以爐膛內不結焦為宜,此閥在鍋爐運行時(shí)始終常開(kāi)。標簽:節煤鍋爐2020-06-01 00:27:00 -
燃煤鍋爐造成腐蝕的原因和處理方法是什么?
有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的,那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣,甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高,因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。
燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心,凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣;還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體,凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。
對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō),凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕,還會(huì )粘附煙氣中的飛灰,并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應,形成水泥狀物質(zhì),使管壁的積灰變硬,從而加重受熱面的積灰和堵灰。
同時(shí),燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng),使煙氣溫度進(jìn)一步降低,從而腐蝕進(jìn)一步加劇,造成惡性循環(huán),縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外,燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。
一般情況下愛(ài),腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上,主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的,并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。
上述這些腐蝕問(wèn)題,可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防,這么做可以減少SO3的生成,降低受熱面低溫腐蝕。
有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因為自身的原因造成的,那是由于燃料本身的水分和燃燒生成的水分使得鍋爐煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣,甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高,因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來(lái)越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著(zhù)煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心,凝結成微小的液體隨煙氣排入大氣;還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結成液體,凝結的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō),凝結在受熱面煙側的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕,還會(huì )粘附煙氣中的飛灰,并發(fā)生一系列復雜的物理化學(xué)反應,形成水泥狀物質(zhì),使管壁的積灰變硬,從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí),燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會(huì )造成漏水或漏風(fēng),使煙氣溫度進(jìn)一步降低,從而腐蝕進(jìn)一步加劇,造成惡性循環(huán),縮短設備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外,燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數等因素有關(guān)。 一般情況下愛(ài),腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上,主要是因為沉積在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的,并繼續使氧化反應前沿不斷向機體深入。 上述這些腐蝕問(wèn)題,可以通過(guò)定期清理燃氣鍋爐爐膛及煙道的對流管束和空氣預熱器等部位的積灰方式得到預防,這么做可以減少SO3的生成,降低受熱面低溫腐蝕。標簽:節煤鍋爐2020-06-01 00:25:00 -
煤粉爐和燃煤鏈條爐有什么區別?
煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區別的設備,所以在運用的時(shí)候必須有針對性,否則不僅達標理想的使用效果,鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮,從而造成一定的損失。
先來(lái)看到的煤粉鍋爐,其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉,使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積,可以與空氣很好的混合,促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因為如此,煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數都要比鏈條鍋爐低。
也就是說(shuō),煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低,因此,煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐,采用懸浮燃燒,負荷調整比鏈條鍋爐更加迅速。還有,它具備有完善的制粉系統,可以燃用劣質(zhì)煤。
但這對于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的,它不但對煤的粒徑有一定要求,而且要求燃用水分、灰分含量低,灰分熔點(diǎn)高,不具有強烈結焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然,煤粉鍋爐也有缺點(diǎn),那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合,增加投入的同時(shí)增加能耗,而且還會(huì )伴隨而言較大的噪聲。
鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯,它是一種結構相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐,由于機械化程度較高,勞動(dòng)強度不大,不需要復雜的制粉系統,節約成本的前提下有較高的熱效率。
鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤,熱效率比煤粉鍋爐低,負荷的調整不如煤粉爐迅速,所以,大型鍋爐一般不會(huì )采用鏈條鍋爐。
煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區別的設備,所以在運用的時(shí)候必須有針對性,否則不僅達標理想的使用效果,鍋爐的功效也無(wú)法得到充分發(fā)揮,從而造成一定的損失。 先來(lái)看到的煤粉鍋爐,其中的燃料煤經(jīng)過(guò)研磨之后得到顆粒很小的煤粉,使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積,可以與空氣很好的混合,促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因為如此,煤粉鍋爐的機械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過(guò)量空氣系數都要比鏈條鍋爐低。 也就是說(shuō),煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低,因此,煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐,采用懸浮燃燒,負荷調整比鏈條鍋爐更加迅速。還有,它具備有完善的制粉系統,可以燃用劣質(zhì)煤。 但這對于鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)是無(wú)法做到的,它不但對煤的粒徑有一定要求,而且要求燃用水分、灰分含量低,灰分熔點(diǎn)高,不具有強烈結焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當然,煤粉鍋爐也有缺點(diǎn),那就是需要有龐大復雜的制粉設備配合,增加投入的同時(shí)增加能耗,而且還會(huì )伴隨而言較大的噪聲。 鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯,它是一種結構相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐,由于機械化程度較高,勞動(dòng)強度不大,不需要復雜的制粉系統,節約成本的前提下有較高的熱效率。 鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤,熱效率比煤粉鍋爐低,負荷的調整不如煤粉爐迅速,所以,大型鍋爐一般不會(huì )采用鏈條鍋爐。標簽:節煤鍋爐2020-06-01 00:15:00 -
燃煤鍋爐煙氣余熱利用的措施和手段有哪些?
若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話(huà),就能回收煙氣鍋爐運轉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱,這樣一來(lái)不僅可以提高設備的經(jīng)濟性,還能實(shí)現節能減排的目標。那么實(shí)際應用中要如何完成這一設想呢?
大多數情況下,都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口,當其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔,用來(lái)加熱凝結水。由此可見(jiàn),煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。
燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后,煙氣含塵濃度有了明顯的降低,使得煙氣余熱換熱器處于低塵區工作,因此,飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性,。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機之后,所以煙氣不會(huì )對這些設備造成腐蝕。
在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后,會(huì )增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力,相應地會(huì )增加引風(fēng)機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加,引風(fēng)機軸功率增加,凝結水側增加水泵耗功。另外,由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低,脫硫塔內噴水減溫用水量減少。
綜上所述,若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結水,能回收煙氣的余熱,提高機組效率,實(shí)現節能減排的目的。而且隨著(zhù)機組運行后鍋爐排煙溫度的升高,節省的運行費用將大大增加。
若是能對燃煤鍋爐增設煙氣余熱換熱器裝置的話(huà),就能回收煙氣鍋爐運轉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣余熱,這樣一來(lái)不僅可以提高設備的經(jīng)濟性,還能實(shí)現節能減排的目標。那么實(shí)際應用中要如何完成這一設想呢? 大多數情況下,都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口,當其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔,用來(lái)加熱凝結水。由此可見(jiàn),煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后,煙氣含塵濃度有了明顯的降低,使得煙氣余熱換熱器處于低塵區工作,因此,飛灰對管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性,。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機之后,所以煙氣不會(huì )對這些設備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后,會(huì )增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力,相應地會(huì )增加引風(fēng)機和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加,引風(fēng)機軸功率增加,凝結水側增加水泵耗功。另外,由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低,脫硫塔內噴水減溫用水量減少。 綜上所述,若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結水,能回收煙氣的余熱,提高機組效率,實(shí)現節能減排的目的。而且隨著(zhù)機組運行后鍋爐排煙溫度的升高,節省的運行費用將大大增加。標簽:節煤鍋爐2020-05-31 01:03:00 -
鍋爐點(diǎn)火升壓過(guò)程中有哪些要注意的安全事項?
鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設備打開(kāi),包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程,也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題,具體該從哪些方面著(zhù)手?
首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸,為此在點(diǎn)火前,鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃氣體或其他可燃物,這樣就可以避免與空氣混合達到一定濃度時(shí),遇明火即猛烈爆燃,形成爆炸。
鍋爐點(diǎn)火之前,可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間,尤其是燃氣鍋爐,都是先送風(fēng)再點(diǎn)火,若是一次點(diǎn)火未成功,必須首先停止向爐內供給燃料,然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。
其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度,目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。對于鍋筒而言,由于它壁厚較大,因此在升溫升壓過(guò)程中,存在著(zhù)沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差,以及筒體與兩端封頭的溫差,這些溫差的存在,均將產(chǎn)生熱應力
為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應力,升壓速度一定要緩慢;要求鍋筒內外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃??偠灾?,鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據不同的爐型確定。
在鍋爐點(diǎn)火初期,由于沒(méi)有汽化和供熱,鍋爐不需要進(jìn)水,所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護措施的話(huà),容易引發(fā)事故,因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén),直到汽壓升到高于大氣壓。
除此之外,還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴密監視和調整,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內。同時(shí),各種指示儀表本身也會(huì )出現一些不良現象,因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中,應按規定的程序沖洗水位表,沖洗壓力表的存水彎管,確保這些裝置準確可靠。
鍋爐的啟動(dòng)不僅僅是將設備打開(kāi),包括了從鍋爐點(diǎn)火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過(guò)程,也被視為鍋爐啟動(dòng)中的關(guān)鍵環(huán)境。這過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的就是安全性問(wèn)題,具體該從哪些方面著(zhù)手? 首先要防止鍋爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中發(fā)生爐膛爆炸,為此在點(diǎn)火前,鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃氣體或其他可燃物,這樣就可以避免與空氣混合達到一定濃度時(shí),遇明火即猛烈爆燃,形成爆炸。 鍋爐點(diǎn)火之前,可以開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時(shí)間,尤其是燃氣鍋爐,都是先送風(fēng)再點(diǎn)火,若是一次點(diǎn)火未成功,必須首先停止向爐內供給燃料,然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點(diǎn)火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度,目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過(guò)大的熱應力。對于鍋筒而言,由于它壁厚較大,因此在升溫升壓過(guò)程中,存在著(zhù)沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差,以及筒體與兩端封頭的溫差,這些溫差的存在,均將產(chǎn)生熱應力。 為了防止鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的熱應力,升壓速度一定要緩慢;要求鍋筒內外壁及上下壁間的溫差不超過(guò)50℃??偠灾?,鍋爐全部點(diǎn)火升壓所需的時(shí)間因根據不同的爐型確定。 在鍋爐點(diǎn)火初期,由于沒(méi)有汽化和供熱,鍋爐不需要進(jìn)水,所以過(guò)熱器和省煤器得不到流動(dòng)的冷水冷卻。這時(shí)候如果不采用有效保護措施的話(huà),容易引發(fā)事故,因此點(diǎn)火時(shí)要注意打開(kāi)過(guò)熱器上的全部疏水閥門(mén)和排汽閥門(mén),直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外,還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴密監視和調整,控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內。同時(shí),各種指示儀表本身也會(huì )出現一些不良現象,因此在點(diǎn)火升壓過(guò)程中,應按規定的程序沖洗水位表,沖洗壓力表的存水彎管,確保這些裝置準確可靠。標簽:節煤鍋爐2020-05-31 01:01:00 -
工業(yè)鍋爐中空氣預熱器的作用是什么?
鍋爐會(huì )有很多部件組成,而每一個(gè)鍋爐部件在鍋爐里面都扮演著(zhù)不同的角色,比如說(shuō)省煤器都可以在鍋爐的起始端吸收熱煙氣熱量,從而達到節約煤炭的目的;而水冷壁用來(lái)吸收鍋爐內部熱量,保護鍋爐管道。那鍋爐空氣預熱器的作用又是什么呢?
一方面,可以利用鍋爐中的空氣預熱器管道降低煙氣的溫度,因為現在大部分的鍋爐采用的都是回熱循環(huán),都是用汽輪機來(lái)抽汽來(lái)對水進(jìn)行加熱,這個(gè)時(shí)候就必須通過(guò)空氣預熱器來(lái)吸熱降溫,因為省煤器已經(jīng)滿(mǎn)足不了要求了。
另一方面,空氣預熱器對改善鍋爐燃氣的著(zhù)火條件也有很大的作用,同時(shí)還能改善燃料在燃燒過(guò)程中的一些變化,使得燃料充分燃燒,提高其利用率的同時(shí)還能節約能源。
還有,當空氣進(jìn)入到鍋爐爐膛中的時(shí)候,空氣預熱器也能派上用場(chǎng)。它不僅提高了理論燃燒值,還能強化爐膛的輻射,從而加強了傳熱,使得鍋爐達到了節能的目的。
除此之外,鍋爐中的空氣預熱器還有一個(gè)鮮為人知的作用,那就是將熱空氣進(jìn)一步升級,對煤粉進(jìn)行干燥和傳播,使得鍋爐的運行能夠更加穩定和安全。
鍋爐會(huì )有很多部件組成,而每一個(gè)鍋爐部件在鍋爐里面都扮演著(zhù)不同的角色,比如說(shuō)省煤器都可以在鍋爐的起始端吸收熱煙氣熱量,從而達到節約煤炭的目的;而水冷壁用來(lái)吸收鍋爐內部熱量,保護鍋爐管道。那鍋爐空氣預熱器的作用又是什么呢? 一方面,可以利用鍋爐中的空氣預熱器管道降低煙氣的溫度,因為現在大部分的鍋爐采用的都是回熱循環(huán),都是用汽輪機來(lái)抽汽來(lái)對水進(jìn)行加熱,這個(gè)時(shí)候就必須通過(guò)空氣預熱器來(lái)吸熱降溫,因為省煤器已經(jīng)滿(mǎn)足不了要求了。 另一方面,空氣預熱器對改善鍋爐燃氣的著(zhù)火條件也有很大的作用,同時(shí)還能改善燃料在燃燒過(guò)程中的一些變化,使得燃料充分燃燒,提高其利用率的同時(shí)還能節約能源。 還有,當空氣進(jìn)入到鍋爐爐膛中的時(shí)候,空氣預熱器也能派上用場(chǎng)。它不僅提高了理論燃燒值,還能強化爐膛的輻射,從而加強了傳熱,使得鍋爐達到了節能的目的。 除此之外,鍋爐中的空氣預熱器還有一個(gè)鮮為人知的作用,那就是將熱空氣進(jìn)一步升級,對煤粉進(jìn)行干燥和傳播,使得鍋爐的運行能夠更加穩定和安全。標簽:節煤鍋爐2020-05-30 00:54:00 -
燃煤鍋爐燃燒調整的具體方式是什么?
燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排,它能根據實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調整,主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調節,應該能滿(mǎn)足燃煤鍋爐負荷變化情況。
燃煤鍋爐中煤層厚度調整的主要依據中也包括了煤種,一般對不粘結的煙煤厚度約為80~140mm;對粘結性強的煙煤厚度約為60~120mm。而當煤層厚度適當時(shí),應在距煤閘板后200~300mm處開(kāi)始燃燒,在距擋渣鐵前400~500mm處燃盡。
燃煤鍋爐正常的爐排速度應該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床,而在擋渣鐵附近的爐排上沒(méi)有紅煤。當燃煤鍋爐所承受的負荷有所增加的時(shí)候,爐排速度應相應的有所加快;相反,當鍋爐負荷減少時(shí),爐排速度應適當降低。
剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調整,當設備處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候,爐排各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的開(kāi)度要根據燃燒情況及時(shí)調節。但調整的幅度不宜太大,并要維持火床的長(cháng)度占爐排有效長(cháng)度的3/4以上。
如果燃煤鍋爐的負荷減少,爐排速度降低時(shí),需要對應的降低鼓風(fēng)機轉速,以減少送入爐排下部的總風(fēng)量;而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門(mén)的辦法,以避免增大爐排下部的風(fēng)壓,使風(fēng)亂竄,增加漏風(fēng),對燃燒不利。
總之,對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō),煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應該是相互協(xié)調的,切記不可單一調整,否則會(huì )使燃燒工況失調,無(wú)法獲得理想的使用效果。
燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排,它能根據實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調整,主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調節,應該能滿(mǎn)足燃煤鍋爐負荷變化情況。 燃煤鍋爐中煤層厚度調整的主要依據中也包括了煤種,一般對不粘結的煙煤厚度約為80~140mm;對粘結性強的煙煤厚度約為60~120mm。而當煤層厚度適當時(shí),應在距煤閘板后200~300mm處開(kāi)始燃燒,在距擋渣鐵前400~500mm處燃盡。 燃煤鍋爐正常的爐排速度應該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床,而在擋渣鐵附近的爐排上沒(méi)有紅煤。當燃煤鍋爐所承受的負荷有所增加的時(shí)候,爐排速度應相應的有所加快;相反,當鍋爐負荷減少時(shí),爐排速度應適當降低。 剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調整,當設備處于正常運行狀態(tài)下的時(shí)候,爐排各風(fēng)室風(fēng)門(mén)的開(kāi)度要根據燃燒情況及時(shí)調節。但調整的幅度不宜太大,并要維持火床的長(cháng)度占爐排有效長(cháng)度的3/4以上。 如果燃煤鍋爐的負荷減少,爐排速度降低時(shí),需要對應的降低鼓風(fēng)機轉速,以減少送入爐排下部的總風(fēng)量;而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門(mén)的辦法,以避免增大爐排下部的風(fēng)壓,使風(fēng)亂竄,增加漏風(fēng),對燃燒不利。 總之,對于燃煤鍋爐來(lái)說(shuō),煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應該是相互協(xié)調的,切記不可單一調整,否則會(huì )使燃燒工況失調,無(wú)法獲得理想的使用效果。標簽:節煤鍋爐2020-05-28 01:08:00