油系統泄漏試驗主要是對鍋爐的燃用油管道、閥門(mén)、管道上的流量計和一些附帶承壓部件的壓力試驗。其主要目的是檢驗鍋爐油系統的承壓性能和嚴密性，保證油路的可靠工作。

中正鍋爐歷經(jīng)多年的快速發(fā)展，積極推進(jìn)創(chuàng )新技術(shù)、質(zhì)量管理、規范服務(wù)的運營(yíng)模式，并在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個(gè)國家和地區客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南、烏茲別克斯坦等地建立了服務(wù)中心，為客戶(hù)提供項目技術(shù)咨詢(xún)、方案制作、 安裝指導等全方位的優(yōu)質(zhì)服務(wù)， 并先后評為AAA級資信等級企業(yè)、年銷(xiāo)售量超億元企業(yè)、專(zhuān)業(yè)鍋爐企業(yè)等榮譽(yù)。

燃油系統泄漏試驗目的燃油系統泄漏試驗主要是對鍋爐的燃用油管道、閥門(mén)、管道上的流量計和一些附帶承壓部件的壓力試驗。其主要目的是檢驗鍋爐油系統的承壓性能和嚴密性，保證油路的可靠工作，防止油系統在非運行狀態(tài)下發(fā)生燃油泄漏進(jìn)入鍋爐。 燃油系統泄漏試驗允許條件1、燃油跳閘閥、回油閥關(guān)；2、所有燃燒器油閥關(guān)；3、充油壓力滿(mǎn)足；4、泄漏試驗未旁路；5、MFT未復位。 燃油系統泄漏試驗步驟1、燃油系統泄漏試驗開(kāi)始，開(kāi)燃油進(jìn)油快關(guān)閥、開(kāi)回油快關(guān)閥打循環(huán)90秒，90秒后關(guān)閉回油快關(guān)閥，對油系統的各管路、閥門(mén)進(jìn)行充壓，150秒時(shí)間內燃油進(jìn)油快關(guān)閥后壓力＞3.0MPa，關(guān)進(jìn)油快關(guān)閥，充油成功。150秒等待時(shí)間內，燃油進(jìn)油快關(guān)閥后壓力＞3.0MPa未動(dòng)作，則認為充油失敗，切除油泄漏試驗。2、充油成功后，等待180秒。如果在180秒內，進(jìn)油快關(guān)閥后油壓變化值（記錄油壓減實(shí)際油壓）＞0.3MPa，燃油母管及油角閥試驗失??；反之則試驗成功。3、試驗成功，開(kāi)回油閥，回油母管壓力＜0.5MPa后關(guān)閉回油閥。等待180秒。如果在180秒內，進(jìn)油快關(guān)閥后油壓變化值（實(shí)際油壓減記錄油壓）＞0.3MPa，進(jìn)油快關(guān)閥泄漏試驗失...

水在有限空間內汽化時(shí)，同時(shí)發(fā)生著(zhù)與汽化相反的過(guò)程，即液化過(guò)程。當從液體 中汽化時(shí)飛出的分子數目與從蒸汽空間液化時(shí)返回到液體中的分子數目相等時(shí)， 則蒸汽與水 處于平衡狀態(tài)。這種狀態(tài)稱(chēng)為飽和狀態(tài)。處于飽和狀態(tài)的水叫飽和水。飽和狀態(tài)產(chǎn)生的蒸汽叫飽和蒸汽。 即是說(shuō)飽和蒸汽是指與液體處于平衡狀態(tài)下的蒸汽， 這種蒸汽是從該液體中形 成的。飽和蒸汽的溫度隨該液體壓力變化而變化的。 當液體尚未完全汽化時(shí)得到的蒸汽叫濕飽和蒸汽。濕飽和蒸汽是蒸汽和沸騰水的 一些最微小水滴的混合物。 即是說(shuō)蒸汽中還含有水份。 從鍋爐汽包水面上出來(lái)的蒸汽就是濕 飽和蒸汽。 當全部的液體汽化完時(shí)所得到的蒸汽叫干飽和蒸汽。從鍋爐汽包內的汽水分離出來(lái) 的蒸汽可看成干飽和蒸汽。 在一定的壓力下干飽和蒸汽和濕飽和蒸汽的溫度相等，等于該壓力下水的沸點(diǎn)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關(guān)鍵設備甚至是中正獨創(chuàng )。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內領(lǐng)跑的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。憑借30年來(lái)匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷(xiāo)海內外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

水在有限空間內汽化時(shí)，同時(shí)發(fā)生著(zhù)與汽化相反的過(guò)程，即液化過(guò)程。當從液體中汽化時(shí)飛出的分子數目與從蒸汽空間液化時(shí)返回到液體中的分子數目相等時(shí)，則蒸汽與水處于平衡狀態(tài)。這種狀態(tài)稱(chēng)為飽和狀態(tài)。處于飽和狀態(tài)的水叫飽和水。飽和狀態(tài)產(chǎn)生的蒸汽叫飽和蒸汽。 即是說(shuō)飽和蒸汽是指與液體處于平衡狀態(tài)下的蒸汽， 這種蒸汽是從該液體中形成的。飽和蒸汽的溫度隨該液體壓力變化而變化的。當液體尚未完全汽化時(shí)得到的蒸汽叫濕飽和蒸汽。濕飽和蒸汽是蒸汽和沸騰水的一些最微小水滴的混合物。即是說(shuō)蒸汽中還含有水份。 從鍋爐汽包水面上出來(lái)的蒸汽就是濕飽和蒸汽。當全部的液體汽化完時(shí)所得到的蒸汽叫干飽和蒸汽。從鍋爐汽包內的汽水分離出來(lái)的蒸汽可看成干飽和蒸汽。在一定的壓力下干飽和蒸汽和濕飽和蒸汽的溫度相等，等于該壓力下水的沸點(diǎn)。 無(wú)錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來(lái)一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營(yíng)企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐...

安全閥在排放過(guò)程中出現的抖動(dòng)現象，稱(chēng)其為安全閥的顫振，顫振現象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞，使安全閥的機械性能下降，造成嚴重的設備隱患，發(fā)生顫振的原因主要有以下幾個(gè)方面：

一方面是閥門(mén)的使用不當，選用閥門(mén)的排放能力太大（相對于必須排放量而言），消除的方法是應當使選用閥門(mén)的額定排量盡可能接近設備的必需排放量。

另一方面是由于進(jìn)口管道的口徑太小，小于閥門(mén)的進(jìn)口通徑，或進(jìn)口管阻力太大，消除的方法是在閥門(mén)安裝時(shí)，使進(jìn)
口管內徑不小于閥門(mén)進(jìn)口通徑或者減少進(jìn)口管道的阻力。排放管道阻力過(guò)大，造成排放時(shí)過(guò)大的北壓也是造成閥門(mén)顫振的一個(gè)因素，可以通過(guò)降低排放管道的阻力加以解決。

循環(huán)流化床鍋爐屬特種設備，各系統安裝工藝復雜、各部件安裝精度高。施工中特殊過(guò)程特別多，如：鍋爐大件吊裝、受熱面安裝、四大管道安裝、鍋爐水壓試驗、鍋爐化學(xué)清洗等過(guò)程安裝工藝復雜，技術(shù)難度大。鍋爐結構是由膜式水冷壁、高溫旋風(fēng)分離器、返料器、流化床組成的循環(huán)燃燒系統，爐膛為膜式水冷壁結構。過(guò)熱器分Ⅲ級布置，中間設Ⅱ級噴水 減溫器，尾部設三級省煤器和一、二次風(fēng)預熱器。

鍋爐硫化實(shí)驗：

㈠ 實(shí)驗目的：

1為核定核實(shí)引風(fēng)機，一次風(fēng)機的風(fēng)量風(fēng)壓，確定啟動(dòng)風(fēng)量，檢查布風(fēng)板的均勻性，在點(diǎn)火啟動(dòng)前應對鍋爐進(jìn)行硫化實(shí)驗。

2清除流化床內雜物，檢查風(fēng)帽與布風(fēng)板接觸是否嚴密牢固，檢查每個(gè)風(fēng)帽小孔是否通暢，必要時(shí)逐個(gè)清理。

㈡實(shí)驗步驟：

1，在布風(fēng)板上鋪約350mm—400mm厚顆粒0.8mm的床料。

2，分別啟動(dòng)引風(fēng)機，一次風(fēng)機，維持爐膛出口負壓50Pa-100Pa,緩慢加大一次風(fēng)量，主要使用開(kāi)快速風(fēng)門(mén)，使床料硫化良好，維持1-2分鐘，然后迅速關(guān)停一次風(fēng)機和引風(fēng)機。

3，檢查床面平整情況，床料表面應無(wú)凹凸，堆積及溝流現象。如存在上述現象，查明原因予以消除，直至床料平整為止。

㈢ 確定啟動(dòng)風(fēng)量

1，全開(kāi)點(diǎn)火風(fēng)門(mén)，關(guān)閉快速風(fēng)門(mén)，然后啟動(dòng)引風(fēng)機和一次風(fēng)機。維持爐膛出口負壓50Pa-100Pa,緩慢加大一次風(fēng)量，直至無(wú)床料堆積。

2，記下此時(shí)一次風(fēng)量，風(fēng)壓，變頻開(kāi)度，料層壓差和引風(fēng)機電流，變頻開(kāi)度，作為點(diǎn)火風(fēng)門(mén)的啟動(dòng)風(fēng)量。

3，關(guān)閉點(diǎn)火風(fēng)門(mén)，全開(kāi)快速風(fēng)門(mén)，以同樣的方法確定快速風(fēng)門(mén)的啟動(dòng)風(fēng)量。