信息化的實(shí)質(zhì)就是標準化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的數據庫，必須完成海量的數據采集、匯聚與分析。目前，中正鍋爐信息化管理的前期準備工作已接近尾聲，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數據化工作，實(shí)現從研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構建中正大數據庫。此外，數據庫的建立更離不開(kāi)各部門(mén)各崗位根據職責要求，對數據庫信息進(jìn)行定期維護和更新。隨著(zhù)中正信息化管理系統的全面上線(xiàn)運行，中正鍋爐日常工作的95%都可實(shí)現標準化，使得工作效率大大提高，有效提升了中正鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平和市場(chǎng)競爭力。

早在公司成立之初，中正鍋爐就逐步將現代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統生產(chǎn)方式，實(shí)現鍋爐生產(chǎn)線(xiàn)的機械化、信息化和智能化。全自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點(diǎn)是，各個(gè)鍋爐部件的加工尺寸更為精準，同時(shí)盡可能減少了人為因素導致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題?，F如今，中正鍋爐已具備6條全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，分別是對流管、盤(pán)管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內先進(jìn)的全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統一。輕松實(shí)現部件間的裝配，絕無(wú)強制裝配，鍋爐壽命延長(cháng)10年以上。

受到疫情的影響，三星電子前往中正鍋爐宜興生產(chǎn)基地實(shí)地參觀(guān)水壓試驗的計劃被擱淺。對此，中正鍋爐獨辟蹊徑，將視頻直播應用到工業(yè)領(lǐng)域，讓鏡頭將水壓試驗的實(shí)況實(shí)時(shí)傳遞給三星電子西安的業(yè)主方和上海的總包方，開(kāi)啟了行業(yè)“工業(yè)直播”的全新服務(wù)模式。

中正鍋爐熱銷(xiāo)鍋爐及原材料方面備貨充足，20噸以下鍋爐承諾20天交貨，20噸以上鍋爐承諾35天交貨，部分熱銷(xiāo)爐型可現貨交付。

近年來(lái)，中正鍋爐進(jìn)行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業(yè)，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設備，實(shí)現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過(guò)程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過(guò)嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

中正鍋爐通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節數控率達到了90%以上，結合符合中正鍋爐的下料管理系統，有效提高材料利用率，經(jīng)濟效益更佳。不僅如此，中正鍋爐還利用信息化系統在物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理的橫向連接，使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、物流、服務(wù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)調整生產(chǎn)狀況，降低不必要的生產(chǎn)資料浪費，全面實(shí)現綠色生產(chǎn)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司座落于風(fēng)光優(yōu)美的太湖之濱，占地12萬(wàn)平方米，企業(yè)注冊資金1.27億元，為AAA級資信等級企業(yè)、江蘇省專(zhuān)業(yè)鍋爐企業(yè)；具有年產(chǎn)工業(yè)鍋爐2000臺，25000蒸噸的能力。

中正鍋爐擁有一批經(jīng)驗豐富的電焊工，焊接技能過(guò)硬，員工多次獲得市級電焊工職業(yè)技能比賽一等獎。焊接工作要求認真，細心，經(jīng)中正電焊工手的焊接件，檢測通過(guò)率接近百分之百，鍋爐焊接質(zhì)量得到有效保障，延長(cháng)鍋爐的使用壽命。