在結束工作后，蒸汽鍋爐被關(guān)掉之后，氧氣可能會(huì )從沒(méi)有密閉的地方鉆進(jìn)蒸汽鍋爐的汽水系統中，然后融合進(jìn)鍋爐，如果壓力和溫度在下降的話(huà)，那么這些氧氣就會(huì )凝結成為水汽，然后使得鍋爐的金屬面受潮，從而導致水膜的產(chǎn)生。如果說(shuō)，在蒸汽鍋爐停用后，有些部位仍然泡在說(shuō)中的話(huà)，然后水汽經(jīng)過(guò)不斷的蒸發(fā)，會(huì )使得汽水系統產(chǎn)生大量的濕氣，從而讓鍋爐產(chǎn)生腐蝕現象。以下四個(gè)部位很容易被腐蝕：

    1、鍋爐的省煤器部位，在運行中，其入口的地方都非常容易腐蝕，更加不要說(shuō)停爐后的省煤器了。
    2、在水冷壁運行的時(shí)候，它的除氧效果不佳，所以它的汽包和下降管是十分容易腐蝕的。在運行時(shí)就易腐蝕，在停爐后水冷壁汽包的側邊尤其嚴重。
    3、在蒸汽鍋爐的立式過(guò)熱器的彎頭地方，因為長(cháng)期放在水中，積水除不干凈，所以也導致了它腐蝕快。
    4、再熱器和立式過(guò)熱器一樣，都是彎頭部位浸沒(méi)在水中受到腐蝕。
    經(jīng)過(guò)上述描述，只要注意這四個(gè)部位的維護和保養，那么蒸汽鍋爐的壽命能得到延長(cháng)。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

 

鍋爐中的水位傳感器，其的具體用途，是為測量鍋爐中的水位，通過(guò)水電極、當水電極兩端的電阻值低于50K時(shí)，認為水面高于電極，當電阻值在200K以上時(shí)，則認為水面低于電極。此外，在使用過(guò)程中，應注意的是，不能受潮。

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鍋爐中的一次風(fēng)和二次風(fēng)，它們在風(fēng)速上，是有影響因素的，所以，在問(wèn)題一上，其答案為是。而且，其具體來(lái)講的話(huà)，是為：

   影響因素1：鍋爐的結構形式，以及鍋爐的燃燒方式。

   影響因素2：鍋爐所使用的燃料，此外，即便是同一種鍋爐，還要看燃燒器種類(lèi)。

鍋爐中一次風(fēng)風(fēng)速的大概范圍，是為20—25m/s，二次風(fēng)風(fēng)速的大概范圍，是為45—55m/s。

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蒸汽鍋爐超壓事故會(huì )出現下列現象:

汽壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，安全閥動(dòng)作；

超壓報警裝置動(dòng)作，發(fā)出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

減弱燃燒；

如果安全閥失靈而不能自動(dòng)排汽時(shí)，可人工啟動(dòng)安全閥排汽，或打開(kāi)鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

進(jìn)行給水和排污，降低鍋內溫度；

檢查鍋爐超壓原因和本體有無(wú)損壞后，再決定停爐或恢復運行。

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換熱站是換熱站，鍋爐房是鍋爐房，兩者是完全不同的個(gè)體。鍋爐房是用燃料把水(或其他介質(zhì))加熱到具有一定參數的地方，它是熱源生產(chǎn)地，其主要設備有：鍋爐、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、循環(huán)泵、和各種輔助設備(上煤機，除渣機)等，其中鍋爐是主體。

換熱站是為了把鍋爐房生產(chǎn)的高溫熱水(高于100C)轉換成能夠直接給用戶(hù)供熱的熱水(低于100C)。它是中轉站，且空間較大，以間供站為主，工作原理為：電廠(chǎng)為一次線(xiàn)，供暖的小區為二次線(xiàn)，熱源（電廠(chǎng)）熱網(wǎng)（一二次線(xiàn)管網(wǎng)）熱用戶(hù)（居民樓和單位）連接處為熱力站。設備有：板式換熱器，循環(huán)泵，一二次線(xiàn)除污器，補水泵，水箱，計量表，控制閥門(mén)等。

無(wú)論是鍋爐房還是換熱站，它們都屬于供熱系統的一部分，又具有不同的功能。供熱工藝流程為：鍋爐房--(高溫熱水)--換熱站--(低溫熱水)--用戶(hù)--(低溫熱水)--換熱站--(低溫熱水)--鍋爐房。

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日常正常的工業(yè)鍋爐運行中，調節的目的與關(guān)鍵是保持參數穩定，盡量提高機組經(jīng)濟性，要求我們精心操作，細心調整，耐心監視。而在機組異常運行時(shí)，則應根據需要采取不同運行方式進(jìn)行調整。例如燃煤易結焦時(shí)，揮發(fā)份較高時(shí)，水份高時(shí)等等，這時(shí)就要求調節以安全運行為目的，就要采取相應的運行方式保證機組安全運行。特別是在事故處理的時(shí)候，以不擴大事故，盡快恢復為目的，要求運行人員心中有數，抓住調節關(guān)鍵，避免調節時(shí)機失誤，造成事故擴大。比如在“汽機甩負荷”時(shí)，鍋爐水位調節就是關(guān)鍵，反應不及時(shí)就會(huì )出現水位事故；而在“鍋爐滅火”時(shí)，檢查FSSS動(dòng)作正確與否是關(guān)鍵，如果FSSS未能及時(shí)切斷燃料，造成“爆燃”，或者未及時(shí)關(guān)閉減溫水造成汽機水沖擊，就使得事故擴大，損失嚴重。

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對于蒸汽母管制系統，由于鍋爐設備較復雜，燃燒系統和蒸汽系統慣性大，因此在參數變化時(shí)遲滯較大，但變化的趨勢保持較長(cháng)，所以在調節時(shí)應注意“提前調節”和“過(guò)度調節”相結合，特別是對于汽壓來(lái)說(shuō)，如果壓力開(kāi)始下降，就要求在下降初期開(kāi)始增加燃料量，延緩其下降幅度，這就是“提前調節”，而如果壓力已經(jīng)降低一段時(shí)間，就要過(guò)多增加燃料量，使壓力回升，即“過(guò)度調節”。同時(shí)對于母管制系統，壓力變化時(shí)不能盲目調節，應分析其變化的具體原因，盡量針對性調節，這樣才能更好更快恢復穩定。

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A級鍋爐制造許可證的獲取條件是比較苛刻的 。作為工業(yè)鍋爐制造商中的佼佼者，中正鍋爐擁有30余年的發(fā)展史，經(jīng)歷多次A級換證，在時(shí)間的打磨中不斷提升自我，已成為我國重要的優(yōu)質(zhì)工業(yè)鍋爐制造商。

（一）一般要求： 1．提出申請的企業(yè)應具有獨立法人資格。 2．凡申請領(lǐng)取A級鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請時(shí)應持有B級鍋爐制造許可證，且應有五年以上B級鍋爐生產(chǎn)歷史。 3．提出許可證申請的企業(yè)經(jīng)批準試制生產(chǎn)過(guò)A級鍋爐產(chǎn)品。 4．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況良好，無(wú)設計、制造質(zhì)量的重大事故。

（二）廠(chǎng)房和技術(shù)設施 1．企業(yè)廠(chǎng)區和工藝流程布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)房條件較好，且具有一定的規模，能滿(mǎn)足A級鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。 2．管材及半成品的存放應有防雨、防潮措施。 3．焊材一級庫應有保證溫、濕度的措施，焊材二級庫應具有完好的焊材烘干和保溫設備。 4．應有機電產(chǎn)品、自控儀表庫房。 5．應有獨立的滿(mǎn)足防護要求和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積應能滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。暗室應有保證底片質(zhì)量的基本條件。 6．主車(chē)間最大起吊能力應能滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 7．應有與產(chǎn)品相適應的金相、理化試驗室。 8．應有與產(chǎn)品相適應的焊接試驗室。 9．企業(yè)應具有新產(chǎn)品的設計開(kāi)發(fā)能力并盡量采用計算機輔助設計。

（三）質(zhì)量管理及技術(shù)文件 1．必須建立與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的質(zhì)量保證體系并正常運轉。 2．應有與鍋爐制造有關(guān)的規程、規定和標準。 3．質(zhì)保責任工程師應由高級工程師職稱(chēng)的領(lǐng)導擔任，各責任工程師應由熟悉本崗位業(yè)務(wù)的工程師以上技術(shù)人員擔任；對上述需獨立行使權力開(kāi)展工作的人員，應有職責、職權和相互關(guān)系的明確規定。 4．應有與產(chǎn)品相適應的鍋爐產(chǎn)品工藝流程圖、產(chǎn)品工序過(guò)程卡、工序工藝卡（或作業(yè)指導書(shū)）。 5．焊接工藝指導書(shū)及其數量、焊接工藝評定報告及其數量、熱處理工藝以及無(wú)損探傷的通用和專(zhuān)用工藝及其數量應能滿(mǎn)足現有生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。 6．有完整、統一、正確的生產(chǎn)用圖樣和技術(shù)文件。 7．外協(xié)的鍋爐受壓元件應由取得勞動(dòng)部認可的制造單位承擔，企業(yè)應對外協(xié)的鍋爐受壓元件的質(zhì)量進(jìn)行有效地控制。

（四）技術(shù)力量 1．工程技術(shù)人員應不少于200名，其中工程師及其以上職稱(chēng)的人中應不少于80名。 2．企業(yè)質(zhì)量管理部門(mén)應配備必要的工程技術(shù)人員。 3．鍋爐專(zhuān)業(yè)設計人員應不少于50名，其中，高級工程師（含整體設計、受熱面布置、鋼結構設計等方面）應不少于8名，工程師應不少于25名。 4．焊接、熱處理、材料、冷作、熱加工、機加工等各類(lèi)專(zhuān)業(yè)人員應配備齊全，應有足夠的工藝專(zhuān)職技術(shù)人員，其中，焊接專(zhuān)業(yè)高級工程師應不少于2名，工程師應不少于4名；熱處理、材料專(zhuān)業(yè)高級工程師各不少于1名。 5．專(zhuān)職標準化技術(shù)人員應不少于5名，其中，高級工程師應不少于1名，工程師應不少于2名。 6．專(zhuān)職計量技術(shù)人員應不少于4名，其中，工程師應不少于1名。 7．專(zhuān)職檢驗技術(shù)人中應不少于10名，其中，高級工程師應不少于1名，工程師應不少于3名。 8．無(wú)損探傷持證人員數量應能滿(mǎn)足工廠(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品和生產(chǎn)規模的需要，其中，Ⅲ級持證人員應不少于3名，射線(xiàn)及超聲波Ⅲ級持證人員各不少于2人項，射線(xiàn)、超聲波深傷方法應有5名以上Ⅱ級持證人員，磁粉、著(zhù)色等方法均應有Ⅱ級持證人員。 9．持證焊工焊接項目滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)要求，持證焊工人數一般不少于90名。

（五）生產(chǎn)設備與工裝 1．半自動(dòng)或自動(dòng)氣割機切割厚度應能滿(mǎn)足A級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 2．彎管設備應能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。 3．應有與產(chǎn)品相適應的焊接設備，包括自動(dòng)埋弧焊機、氣體保護焊機、手弧焊機等。 4．應有與產(chǎn)品相適應的板材和管材焊接坡口加工設備。 5．應有與產(chǎn)品相適應的集箱熱處理設備。 6．應有與產(chǎn)品相適應的鉆孔設備。 7．應有加工直徑不小于2000毫米的立式車(chē)床。 8．應有噴丸或噴砂設備。 9．具有滿(mǎn)足生產(chǎn)和試樣加工需要的機加工設備。 10．具有滿(mǎn)足鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)需要的工裝設備。 11．A級鍋爐制造企業(yè)應具有四種以上的下列重大設備： （1）水壓機或油壓機的能力不低于2000噸。 （2）具有熱卷（壓）100毫米厚鋼板的加熱爐。 （3）具有卷板能力不小于100毫米厚的卷板機。 （4）具有與不小于50兆瓦A級產(chǎn)品相適應的鍋筒熱處理設備。 （5）具有與產(chǎn)品相適應的膜式水冷壁生產(chǎn)設備。 （6）具有與產(chǎn)品相適應的成排彎管設備。 （7）具有與產(chǎn)品相適應的蛇形管生產(chǎn)設備。 （8）具有管組或管屏整體熱處理爐。

（六）檢測和試驗設備 1．應有化學(xué)分析設備且能滿(mǎn)足A級鍋爐產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。 2．應有現場(chǎng)光譜分析設備。 3．應有金相檢驗設備。 4．應有長(cháng)、熱、力、電檢測標準計量設備或固定的量值溯源。 5．應有機械性能試驗設備。 6．應有完好的與產(chǎn)品相適應的無(wú)損檢測設備（包括測厚、射線(xiàn)、超聲波、磁粉、著(zhù)色等設備）；射線(xiàn)探傷設備透照厚度能力應能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。 7．應有滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)要求所需的檢測平臺和檢測工具。

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