（1）鍋爐燃燒對汽溫的影響。爐內燃燒工況的變化，直接影響到各受熱面吸熱份額的變化。如上排燃燒器的投、停，燃料品質(zhì)和性質(zhì)的變化，過(guò)?？諝庀禂档拇笮?，配風(fēng)方式及火焰中心的變化等，都對汽溫的升高或降低有很大影響。

（2）負荷變化對汽溫的影響。過(guò)熱器、再熱器的熱力特性決定了負荷變化對汽溫影響的大小，目前廣泛采用的聯(lián)合式過(guò)熱器中，采用了對流式和輻射式兩種不同熱力特性的過(guò)熱器，使汽溫受鍋爐負荷變化的影響較小，但是一般仍是接近對流的特性，蒸汽溫度隨著(zhù)鍋爐負荷的升高、降低而相應升高、降低。

（3）鍋爐汽壓變化對汽溫的影響。蒸汽壓力越高，其對應的飽和溫度就越高；反之，就越低。因此，如因某個(gè)擾動(dòng)使蒸汽壓力有一個(gè)較大幅度的升高或降低，則汽溫就會(huì )相應地升高或降低。

（4）給水溫度和減溫水量對汽溫的影響。在汽包鍋爐中，給水溫度降低或升高，汽溫反會(huì )升高或降低。減溫水量的大小更直接影響汽溫的降、升。

（5）高壓缸排汽溫度對再熱汽溫的影響。再熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度都是隨著(zhù)高壓缸排汽的溫度升降而相應升高、降低的。

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)， 中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

因為鍋爐運行中汽包水位是以就地布置的一次水位計為準的，而運行人員在控制盤(pán)上是根據低置水位計來(lái)控制水位，調整給水量的；由于低置水位計需要較多的傳遞環(huán)節、轉換過(guò)程和設備，有時(shí)難免在某個(gè)環(huán)節出現一些異常、故障，影響了水位指示的正確性，而造成各個(gè)低置水位計之間的誤差。因此必須定期根據汽包就地水位計的指示，校對低置水位計的正確性，防止因水位監視不準確而引起水位事故發(fā)生。

中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)， 中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

當外界負荷變動(dòng)時(shí)，鍋爐內工質(zhì)和金屬的溫度、熱量等都要發(fā)生變化。如負荷增加而燃燒末及時(shí)調整時(shí)使汽壓下降，則對應的飽和溫度降低，鍋水液體熱相應減少，此時(shí)鍋水以及金屬內蓄熱放出將使一部分鍋水自身汽化變?yōu)檎羝?。這些附加蒸發(fā)量的產(chǎn)生能起到減緩汽壓下降的作用。所以?xún)崮芰υ酱髣t汽壓下降的速度就越慢。與此相反，當燃燒工況不變，負荷減少使汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度升高，工質(zhì)和金屬就將一部分熱量?jì)Υ嫫饋?lái)，使汽壓上升的速度減緩。因此，鍋爐的儲熱能力對運行參數的穩定是有利的。但是當鍋爐調節需要主動(dòng)變更工況而改變燃燒率時(shí)，鍋爐的負荷、壓力、溫度則因有儲熱能力而變化遲鈍，不能迅速適應工況變動(dòng)的要求。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 同時(shí)，中正鍋爐在行業(yè)內率先建立了計算中心和局域網(wǎng)絡(luò )，全面實(shí)行計算機信息化管理，在多個(gè)國家和地區建立售后服務(wù)中心，為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

鍋爐負荷驟減是指：

（1）蒸汽流量猛降，汽壓猛升。

（2）如發(fā)現與處理不及時(shí)則會(huì )導致鍋爐安全門(mén)動(dòng)作。

（3）鍋爐水位瞬時(shí)下降后又上升，高水位信號報警。安全門(mén)回座時(shí)，水位迅速下降，可能造成低水位信號報警。

（4）若送電開(kāi)關(guān)跳閘，各輔機電流表有不正常地大幅度擺動(dòng)，照明閃光。

負荷驟減的原因：

（1）外線(xiàn)路開(kāi)關(guān)跳閘。

（2）汽機緊急停機。

（3）隔離汽門(mén)或主汽門(mén)閥門(mén)蕊脫落。

處理步驟：

（1）根據汽包水位表，蒸汽與給水流量表的指示，將給水自動(dòng)改為手動(dòng)，及時(shí)調整水位。

（2）根據負荷下降及汽壓上升情況，及時(shí)關(guān)小引、送風(fēng)量，停爐排，保持鍋爐不熄火，開(kāi)過(guò)熱器疏水。

（3）及時(shí)調整減溫水門(mén)，使汽溫正常。

（4）如發(fā)現處理不及時(shí)，壓力超過(guò)安全門(mén)動(dòng)作壓力，而安全門(mén)不動(dòng)作時(shí)，應將升火排汽電動(dòng)門(mén)打開(kāi)，直至正常壓力。

（5）做好接帶負荷準備，并回報班長(cháng)、值長(cháng)。

（6）事故后，檢查動(dòng)作過(guò)的安全門(mén)情況，是否關(guān)閉嚴密。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐不僅僅負責為用戶(hù)提供高質(zhì)量的燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、導熱油鍋爐等產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供全方位的服務(wù)，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解疑。

中正鍋爐專(zhuān)注制造工業(yè)鍋爐30余年，憑借多年的積淀，已形成燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導熱油鍋爐等400多種規格爐型。中正鍋爐不僅僅負責制造鍋爐本體，更負責為用戶(hù)的成功運行保駕護航。以下是中正鍋爐整理的鍋爐給水需要控制的項目?jì)热荨?/p>

1、懸浮物標準：當鍋爐給水的原水來(lái)源于地表水時(shí)，視水中懸浮物和膠體含量的多少，可選取混凝、沉降和過(guò)濾技術(shù);當原水為地下水時(shí)，一般只需過(guò)濾，其中鐵含量高時(shí)，增加錳砂過(guò)濾除鐵措施。

2、硬度標準：主要是防止或控制結垢，脫除硬度的方法很多，有石灰軟化法、藥劑交換軟化等，但目前最通用、處理效果最好的方法是離子交換軟化法，更新的方法是納濾膜法。

3、溶解固形物標準：當鍋水的含鹽量達到某一極限值時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生汽水共騰，造成鍋爐蒸汽品質(zhì)的急劇惡化。許多對水質(zhì)要求很高的工業(yè)，如電子工業(yè)和備有高壓鍋爐的火力發(fā)電廠(chǎng)等，對水的溶解固形物有更嚴格的要求。降低溶解固形物的方法一般稱(chēng)為脫鹽，主要方法有：離子交換法、電滲析法、反滲透法等，傳統工藝多采用離子交換法，更新的方法為反滲透膜法。

4、溶解氧標準：主要是防止溶解氧對爐體和管道的腐蝕，一般采用熱力除氧，其它尚有化學(xué)除氧、電化學(xué)除氧、真空除氧等。

5、爐水PH值和堿度標準：當爐水呈堿性(PH10-12)時(shí)，才能使結垢物質(zhì)變?yōu)樗?，以便清除。一般采用投藥法?/p>

6、相對堿度標準：主要防止苛性脆化的產(chǎn)生。--鍋爐除垢防垢設備，鍋爐補給水設備，鍋爐軟化水設備，鍋爐軟化除鹽水設備

7、含油量標準：主要是防止爐水產(chǎn)生泡沫、形成帶油質(zhì)的水垢?？刹捎糜退蛛x器等技術(shù)除油?！≡诔擎傊?，一般鍋爐給水的原水為自來(lái)水，按國家飲用水標準，其濁度不超過(guò)5，總溶解性固體<1000mg/l，PH=6.5-8.5,不含油，一般只有硬度標準不符合鍋爐給水要求，對于低壓工業(yè)鍋爐和熱水鍋爐而言，僅需配置軟化工藝。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。中正鍋爐不僅負責生產(chǎn)高質(zhì)量的鍋爐本體，同時(shí)還負責為用戶(hù)選配合適的鍋爐輔機設備，切實(shí)為用戶(hù)提高經(jīng)濟效益。

1、鍋爐管道上的閥門(mén)和煙風(fēng)系統擋板均應有明顯標志，標明閥門(mén)和擋板的名稱(chēng)、編號、開(kāi)關(guān)方向和介質(zhì)流動(dòng)方向，主要調節閥門(mén)還應有開(kāi)度指示。閥門(mén)、擋板的操作機構均應裝設在便于操作的地點(diǎn)。

2、主汽閥應裝在靠近鍋筒（鍋殼）或過(guò)熱器集箱的出口處。單元機組成的鍋爐，主汽閥可以裝設地汽機入口處。立式鍋殼鍋爐的主汽閥可以裝在鍋爐房?jì)缺阌诓僮鞯牡胤?。鍋爐與蒸汽母管連接的每根蒸汽管上，應裝設兩個(gè)切斷閥門(mén)，切斷閥門(mén)之間應裝有通向大氣的疏水管和閥門(mén)，其內徑不得小于18mm。

3、額定蒸發(fā)量大于或等于220t/h的鍋爐應裝設遙控的向空排汽閥。

4、不可分式省煤器入口的給水管上應裝設給水切斷閥和給水止回閥。對于單元式機組，鍋爐的給水管上可不裝給水止回閥?？煞质绞∶浩鞯娜肟谔幒屯ㄏ蝈佂玻ㄥ仛ぃ┑慕o水管上都應分別裝設給水切斷閥和給水止回閥。

5、給水切斷閥應裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。

6、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應裝設自動(dòng)給水調節器，并在司爐工人便于操作的地點(diǎn)裝設手動(dòng)控制給水的裝置。

7、額定蒸汽壓力大于或等于3.8MPa的鍋爐應在鍋筒的最低安全水位和正常水位之間接出緊急放水管，放水管上應裝閥門(mén)，一旦發(fā)生滿(mǎn)水以便及時(shí)放水。此閥門(mén)在鍋爐運行時(shí)必須處于關(guān)閉狀態(tài)。

8、在鍋筒（鍋殼）、過(guò)熱器、再熱器和省煤器等可能集聚空氣的地方都應裝設排氣閥。

9、工作壓力不同的鍋爐應分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。如采用一根蒸汽母管時(shí)，較高壓力的蒸汽管道上必須有自動(dòng)減壓裝置，以及防止低壓側超壓的安全裝置（如止回閥）。給水壓力差不超過(guò)其中最高工作壓力的20%時(shí)，可以由總的給水系統向鍋爐給水。

10、鍋爐的給水系統，應保證安全可靠地供水。鍋爐房應有備用給水設備。給水系統的布置和備用給水設備的臺數和容量，由鍋爐房設計單位按設計規范確定。

11、額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h的鍋爐應有鍋水取樣裝置，對蒸汽品質(zhì)有要求時(shí)，還應有蒸汽取樣裝置。取樣裝置和取樣點(diǎn)位置應保證取出的水、汽樣品具有代表性。

隨著(zhù)環(huán)保政策日益嚴格，燃氣鍋爐使用是大勢所趨，被食品、印染、化工、制藥等行業(yè)廣泛使用。鍋爐受熱面指的是通常是指接觸火焰或煙氣一側之金屬表面積（另一側接觸水或導熱油）。鍋爐的熱交換就是通過(guò)這樣的金屬表面積來(lái)進(jìn)行的。一般用平方米（m²）來(lái)計量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小，其中包括對流受熱面與輻射受熱面兩種。

下面來(lái)說(shuō)說(shuō)燃氣鍋爐受熱面。

1、輻射受熱面

主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面。如水冷壁管、爐膽等。

2、對流受熱面

以對流換熱的方式從高溫煙氣中吸收熱量的受熱面，通常指的是煙氣經(jīng)過(guò)的受熱面，如煙道、對流管束等。

中正鍋爐出品的SZS系列燃氣鍋爐本體采用“D”形結構，一側為爐膛、一側為對流受熱面，爐體四周、爐膛與對流區之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結構，爐膛設計承壓≥6000Pa。保證密封性好、幅射受熱面積大。

鍋爐受熱面指的是接觸火焰或煙氣一側之金屬表面積（另一側接觸水或導熱油）。鍋爐的熱交換就是通過(guò)這樣的金屬表面積來(lái)進(jìn)行的。一般用平方米（m2）來(lái)計量的，受熱面積大，鍋爐容量就大，反之就小。那么鍋爐受熱面到底是什么呢？本文中正鍋爐系統的為大家解答鍋爐受熱面到底是什么。 五大鍋爐受熱面（1）再熱器受熱面:用于將汽輪機高壓缸排出的中溫中壓水蒸氣（冷再熱汽），加熱為中壓高溫水蒸氣（熱再熱汽）。（2）省煤器受熱面:用于將進(jìn)入鍋爐的較低溫度的給水加熱為與飽和溫度接近的熱水。有的省煤器可將水加熱到飽和溫度，水中并含有少量水蒸氣。（3）蒸發(fā)受熱面:由爐膛水冷壁受熱面和沸騰管束組成。用于將爐水加熱為飽和水蒸氣。（4）過(guò)熱器受熱面:用于將飽和水蒸氣加熱為合格參數的過(guò)熱水蒸氣。（5）空氣預熱器受熱面:用于將從大氣中吸入的冷空氣，加熱為溫度較高的熱空氣。 燃氣鍋爐受熱面通過(guò)以上鍋爐受熱面的介紹，很多用戶(hù)可能還存在市場(chǎng)上常見(jiàn)的燃氣鍋爐受熱面到底是什么的疑問(wèn)。燃氣鍋爐本體內部受熱面主要有輻射受熱面和對流受熱面：1、輻射受熱面主要以輻射換熱方式從放熱介質(zhì)吸收熱量的受熱面，主要以輻射換熱方式從放熱介...

近年來(lái)，隨著(zhù)環(huán)保政策的日益收緊，使用燃氣鍋爐是每個(gè)企業(yè)綠色轉型的必然選擇。那針對燃氣鍋爐燃燒器開(kāi)機步驟，中正鍋爐做了如下整理：

1.對新安裝鍋爐爐體，調試前應認真檢測燃氣是否符合燃燒器的要求；檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門(mén)開(kāi)、關(guān)是否正常，是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道，應認真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨氣化站的用戶(hù),要保證供氣量、供氣參數符合安全燃燒要求。

4.操作人員認真閱讀設備使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開(kāi)機前要檢查燃氣閥門(mén)是否打開(kāi)，否則燃燒器不工作。

6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭，此時(shí)數顯表就顯示當前爐內溫度，新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動(dòng)風(fēng)機控制按扭，安裝在爐體上的風(fēng)機就工作，此時(shí)若風(fēng)機損壞控制柜就自動(dòng)保護不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機工作無(wú)異?，F象時(shí)，再啟動(dòng)燃燒控制按扭，此時(shí)燃燒程序控制器就開(kāi)始工作，它通過(guò)一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現安全燃燒。

9.當燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例：點(diǎn)火失敗、氣壓不穩定、電路有問(wèn)題)等問(wèn)題時(shí)，燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃氣并發(fā)出報警信號。

10.燃燒控制器若報警，必須是解決故障后由操作人員對其手動(dòng)復位才可以繼續工作。

11.整個(gè)設備的操作，操作人員應參考爐體安全操作規程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調整控制溫度時(shí)，操作員應參考智能數控表說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調節。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑企業(yè)，不僅負責生產(chǎn)鍋爐，更是負責一整套鍋爐系統，同時(shí)也堅持為用戶(hù)提供安裝、運維等一些系列的服務(wù)，為用戶(hù)的利益保駕護航。

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