1、要做好電源檢查維修工作

因為低氮鍋爐在工業(yè)的生產(chǎn)中充當著(zhù)非常重要的角色，所以企業(yè)在使用前，必須要先做好安全隱患排查和電源檢查維修工作，才能保證使用者的人身安全與鍋爐的高效運轉，另外，還要對設備的各零部件進(jìn)行全方面的檢查工作，才能讓低氮鍋爐的使用壽命變得更長(cháng)。

2、要保持設備的干燥并定期查看煙管的通暢情況

當低氮鍋爐完成工作后，操作人員應及時(shí)切斷電源，而且待設備溫度下降時(shí)，則需將其外殼上的灰塵和污漬清理干凈，還要將鍋爐放置在干燥通風(fēng)處，才能保證設備下次的正常開(kāi)啟，其次，由于低氮鍋爐中主要是通過(guò)螺紋煙管來(lái)進(jìn)行排氣的，所以，操作者在使用完這款設備后，也要定期清理煙管，以免被灰塵堵塞而影響其使用效果。

3、要為設備的零部件定期添加潤滑油

當低氮鍋爐在低負荷運行時(shí)，監盤(pán)人員一定要集中精力并加強對各儀表的分析，出現異常時(shí)應及時(shí)做出正確的判斷和處理，才能保證鍋爐的正常運轉并延長(cháng)其使用壽命，從而來(lái)為涂裝設備企業(yè)創(chuàng )造出更大的經(jīng)濟利益，除此之外，還要為低氮鍋爐的各個(gè)零部件定期添加潤滑油，才能減少鍋爐運行的阻力并提高其生產(chǎn)的效率。

總而言之，用戶(hù)除了要做好日常的電源檢查維修工作之外，還要時(shí)刻保持設備的干燥并做到定期查看煙管的通暢情況，才能讓質(zhì)量好價(jià)格低的低氮鍋爐能夠有更佳的使用效果和更長(cháng)的使用壽命，從而為企業(yè)贏(yíng)得最大的經(jīng)濟效益。

中正鍋爐作為低氮鍋爐的先行者，不但致力于為用戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時(shí)還為用戶(hù)提供系統的培訓服務(wù)。

 

排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中較大的一項，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運行重要的指標之一。有效降低排煙溫度就有助于熱效率的提高。
下面列出幾個(gè)有可能導致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因：

（1）??受熱面結渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過(guò)熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會(huì )因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。

（2）??過(guò)量空氣系數過(guò)大。正常情況下，隨著(zhù)爐膛出口過(guò)量空氣系數的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。

（3）??漏風(fēng)系數過(guò)大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數。當漏風(fēng)系數增加時(shí)，對排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數增加相類(lèi)似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。

（4）??給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì )使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。

（5）??燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。

（6）??鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面傳熱溫差增大，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。

（7）??燃料品種。當燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。

（8）??制粉系統運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統來(lái)講，當制粉系統運行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統運行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當制粉系統停運時(shí)排煙溫度降低。

?

燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。高位發(fā)熱量是指1Kg燃料完全燃燒時(shí)放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時(shí)，稱(chēng)燃料的低位發(fā)熱量。

顯然，高位發(fā)熱量在數值上大于低位發(fā)熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。 以天然氣為例，其高位發(fā)熱量約為9500kcal/m3，低位發(fā)熱量約為8600 kcal/m³，相差約900 kcal/m³，占低位發(fā)熱量的約11%。

燃料發(fā)熱量分為高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量。高位發(fā)熱量是指1Kg燃料完全燃燒時(shí)放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時(shí)，稱(chēng)燃料的低位發(fā)熱量。 顯然，高位發(fā)熱量在數值上大于低位發(fā)熱量，差值為水蒸汽的汽化潛熱。 以天然氣為例，其高位發(fā)熱量約為9500kcal/m3，低位發(fā)熱量約為8600 kcal/m3，相差約900 kcal/m3，占低位發(fā)熱量的約11%。

噪音污染已經(jīng)成為現代社會(huì )的三大污染之一，鍋爐噪音主要由以下原因產(chǎn)生：

1、鍋爐鼓風(fēng)機

鍋爐鼓風(fēng)機的噪聲主要是來(lái)自風(fēng)扇引起的空氣震動(dòng)性噪音、轉子與定子間的摩擦噪聲和機體運轉振動(dòng)造成的噪音。燃氣器的進(jìn)風(fēng)口，由于空氣高速流動(dòng)對風(fēng)機產(chǎn)生沖擊，產(chǎn)生噪音。

2、鍋爐水泵

鍋爐水泵發(fā)出噪音通常是水流發(fā)出噪聲和水泵自身結構產(chǎn)生的噪音。

3、鍋爐排氣

鍋爐在排氣時(shí)，高溫高壓汽體向大氣噴射時(shí)產(chǎn)生射流噪聲。燃氣產(chǎn)生的噪音順著(zhù)鋼管傳至煙囪，在煙囪出口處形成噪音。

降噪的方法主要是隔聲、吸聲和消聲。

中正鍋爐使用了多孔材料結合中正鍋爐自主研發(fā)的消音技術(shù)，研發(fā)出的消音板及消音煙囪，能有效減小鍋爐運行時(shí)產(chǎn)生的噪音。廣泛用于療養院、醫院、住宅小區供暖、酒店供暖供衛生熱水、商業(yè)場(chǎng)所供暖供衛生熱水等需求。

中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進(jìn)了國際先進(jìn)的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)專(zhuān)利技術(shù)。在沒(méi)有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F在中正鍋爐的生產(chǎn)線(xiàn)上約有200臺鍋爐在運轉，完全可以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

1、鍋爐冷凝水回收系統

鍋爐冷凝水回收系統回收蒸汽系統排出的高溫冷凝水，可利用冷凝水的熱量，節約用水、節約燃料。冷凝水回收系統大致可分為開(kāi)式回收系統和閉式回收系統。

開(kāi)式回收系統是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和利用過(guò)程中，回收管路的一端敞開(kāi)向大氣，即冷凝水的集水箱敞開(kāi)于大氣。當冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達到再利用場(chǎng)所時(shí)，利用高溫水泵對冷凝水進(jìn)行壓送。這種系統的優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單，操作方便，初始投資??；但是系統占地面積大，所得的經(jīng)濟效益差、對環(huán)境污染較大，且由于冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設備腐蝕。這種系統適用于小型蒸汽供應系統，冷凝水量較小，二次蒸汽量較少的系統。使用該系統時(shí)，應盡量減少二次蒸汽的排放量。

閉式回收系統是冷凝水集水箱以及所有管路都處于恒定的正壓下，系統是封閉的。系統中冷凝水所具有的能量大部分通過(guò)一定的回收設備直接回收到鍋爐里，冷凝水的回收溫度僅喪失在管網(wǎng)降溫部分，由于封閉，水質(zhì)有保證，減少了回收進(jìn)鍋爐的水處理費用。其優(yōu)點(diǎn)是冷凝水回收的經(jīng)濟效益好，設備的工作壽命長(cháng)，但是系統的初始投資相對大，操作不方便。

2、該如何正確選擇回收方式

對于不同的冷凝水改造項目，選用何種回收方式和回收設備，是該項目能否達到投資目的至關(guān)重要的一步。首先，必須準確地掌握冷凝水回收系統的冷凝水量，若冷凝水量計算不正確，便會(huì )使冷凝水管管徑選得過(guò)大或過(guò)小。其次，要正確掌握冷凝水的壓力和溫度，回收系統采用何種方式、何種設備、如何布置管網(wǎng)，都和冷凝水的壓力溫度有關(guān)。第三，冷凝水回收系統疏水閥的選擇也是應該注意的內容，疏水閥選型不妥，會(huì )影響冷凝水利用時(shí)的壓力和溫度，亦影響整個(gè)回收系統的正常運行。

在系統選擇時(shí)也并非回收效率越高越好，還要考慮經(jīng)濟性問(wèn)題，也就是在考慮余熱利用效率的同時(shí)，還要考慮初始的投入。由于閉式回收系統的效率較高，環(huán)境污染少，往往被優(yōu)先考慮。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑者，具備出色的研發(fā)與設計團隊，集結精工，根據每一個(gè)用戶(hù)需求，為其量身定制合適的鍋爐系統，切實(shí)為用戶(hù)提升經(jīng)營(yíng)效益。

補水泵是鍋爐配套系統中重要的組成部件，鍋爐給水、鍋爐熱水循環(huán)都離不開(kāi)它。一個(gè)合適的補水泵的選擇，應符合以下特點(diǎn)：

1、補水泵的流量，應根據熱水系統的正常補水量和事故補水量確定，宜為正常補水量的4~5倍。

2、補水泵的揚程，不應小于補水點(diǎn)壓力加30~50kpa的富裕量。

3、補給水泵的臺數，不應少于兩臺，宜為一用一備。

4、補給水泵宜帶有變頻調速措施。

中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐的制造商，不僅僅為用戶(hù)提供高品質(zhì)的鍋爐本體，同時(shí)還為用戶(hù)提供量身定制鍋爐系統，根據用戶(hù)的實(shí)際情況，為其配置相應的輔機設備。如果您有任何疑問(wèn)，歡迎撥打400-161-0099進(jìn)行咨詢(xún)，中正鍋爐竭誠為您服務(wù)。

近年來(lái)，由于國家對環(huán)境保護的日益重視，環(huán)保型的燃氣鍋爐應運而生。除了保證鍋爐的環(huán)保方面符合國家規定，同時(shí)鍋爐的節能性對每個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)也至關(guān)重要，這直接掛鉤能源的消耗，更與企業(yè)的經(jīng)濟利益息息相關(guān)。

燃氣鍋爐是否節能可以通過(guò)兩點(diǎn)判斷：

1、燃料燃燒是否完全

對于節能燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，燃料在爐膛內的燃燒十分充分，燃燒效率高。在其他參數相同的情況下，把同等量的水加熱到一定溫度，燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠遠低于低效率的燃氣鍋爐，這一定程度上減少了燃料的費用，節能效果顯著(zhù)。

2、排煙溫度是否高

對于節能燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，燃料燃燒后的煙氣溫度排放時(shí)溫度不能太高，,溫度太高，說(shuō)明釋放的熱量沒(méi)有全部供給鍋爐內的水，這些熱量就當做廢氣排入到了空氣中。溫度過(guò)高，鍋爐的熱效率就會(huì )降低，節能效果就會(huì )降低。

中正生產(chǎn)的燃氣鍋爐，采用大爐膛設計，配合低氮燃燒機，保證燃料充分燃燒的同時(shí)可輕松實(shí)現NOx超低排放；通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，中正鍋爐可使燃氣鍋爐排煙溫度降至60度，熱效率可高達98%以上，節能環(huán)保效果顯著(zhù)。

近年來(lái)，由于國家對環(huán)境保護的日益重視，環(huán)保型的燃氣鍋爐應運而生。除了保證鍋爐的環(huán)保方面符合國家規定，同時(shí)鍋爐的節能性對每個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)也至關(guān)重要，這直接掛鉤能源的消耗，更與企業(yè)的經(jīng)濟利益息息相關(guān)。 燃氣鍋爐是否節能可以通過(guò)兩點(diǎn)判斷： 1、燃料燃燒是否完全 對于節能燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，燃料在爐膛內的燃燒十分充分，燃燒效率高。在其他參數相同的情況下，把同等量的水加熱到一定溫度，燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠遠低于低效率的燃氣鍋爐，這一定程度上減少了燃料的費用，節能效果顯著(zhù)。 2、排煙溫度是否高 對于節能燃氣鍋爐來(lái)說(shuō)，燃料燃燒后的煙氣溫度排放時(shí)溫度不能太高，,溫度太高，說(shuō)明釋放的熱量沒(méi)有全部供給鍋爐內的水，這些熱量就當做廢氣排入到了空氣中。溫度過(guò)高，鍋爐的熱效率就會(huì )降低，節能效果就會(huì )降低。 中正生產(chǎn)的燃氣鍋爐，采用大爐膛設計，配合低氮燃燒機，保證燃料充分燃燒的同時(shí)可輕松實(shí)現NOx超低排放；通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，中正鍋爐可使燃氣鍋爐排煙溫度降至60度，熱效率可高達98%以上，節能環(huán)保效果顯著(zhù)。

《特種設備安全監察條例》范圍內的鍋爐都需要做能效測試。

工業(yè)鍋爐能效測試是對工業(yè)鍋爐在穩定工況下（即正常燃燒狀態(tài)下），測定其各種熱工性能參數，從而對鍋爐能效狀況做為判斷。

其目的是通過(guò)測試，能夠確定鍋爐的熱效率、明確鍋爐各項熱損失的大小，分析造成各項熱損失的原因并尋求降低熱損失的方法，以提高鍋爐能耗。

鍋爐能效測試的主要內容

1、鍋爐熱效能試驗：

a) 鍋爐蒸發(fā)量測定；

b) 鍋爐過(guò)量空氣系數檢測；

c) 排煙溫度檢測；

d) 燃料燃燒效率測試；

e) 鍋爐熱效率測試；

f) 燃料消耗量；

g) 汽煤比等。

2、鍋爐新產(chǎn)品定型能效測試：測定鍋爐各項熱工性能指標是否與設計相符，確定設備的運行方式。如鍋爐蒸發(fā)量、鍋爐熱效率、燃燒效率、各項熱損失等等。

3、鍋爐運行調整試驗：確定鍋爐最經(jīng)濟的運行方式，查明鍋爐運行中的缺陷。如鍋爐最大負荷、鍋爐最低負荷、燃料要求、經(jīng)濟負荷、合理排煙溫度、最佳風(fēng)煤配比、過(guò)量空氣系數、二次風(fēng)配比等等。

4、鍋爐改造前后熱工性能對比試驗：蒸發(fā)量的變化、燃燒的影響、鍋爐熱效率等等。

5、燃料工業(yè)分析、元素分析：判斷煤、油、氣等燃料好壞，便于企業(yè)控制燃料進(jìn)廠(chǎng)品質(zhì)。

6、水質(zhì)檢測、垢樣分析：判斷水質(zhì)好壞，控制爐水指標，防止鍋爐結垢。

中正鍋爐憑借先進(jìn)工藝與匠心品質(zhì)的結合，所生產(chǎn)的鍋爐性能出色，WNS系列燃氣鍋爐與SZS系列燃氣鍋爐被評選為“能效之星”，其性能優(yōu)于國家一級能效標準。