1. 加強運行人員對鍋爐運行工況的了解，及時(shí)調整鍋爐參數，樹(shù)立鍋爐物料動(dòng)態(tài)平衡的概念，控制鍋爐的運行床壓在正常值，盡量避免鍋爐大量排渣。

2. 每次停爐應對冷渣器風(fēng)帽進(jìn)行吹掃，發(fā)現堵塞風(fēng)帽應疏通，控制好燃料的粒徑。

3. 鍋爐進(jìn)行排渣，冷渣器應交替進(jìn)行，對進(jìn)入冷渣器的灰渣進(jìn)行充分冷卻，保證冷渣器的運行工況。

4. 對冷渣器流化風(fēng)室風(fēng)量進(jìn)行經(jīng)驗總結，選擇冷渣器各風(fēng)室風(fēng)量的優(yōu)化參數包括冷渣器最低的流化風(fēng)量，保證冷渣器在任何負荷下的正常流化。

1. 排渣管內部耐磨材料膨脹受限導致內部變形。冷渣器內部部件變形，影響冷渣器的流化;冷渣器長(cháng)時(shí)間停用或長(cháng)期選擇單個(gè)冷渣器排渣，停用的冷渣器中的床料在水蒸氣作用下粘結，形成低溫焦。 2. 運行人員未把握好冷渣器流化風(fēng)量的配比，不恰當的風(fēng)量配比導致了冷渣器中灰渣流化不良。

1. 旋風(fēng)分離器回料不正常。旋風(fēng)分離器因灰位較高而影響了分離器的分離效果,從而使一定量未分離灰進(jìn)入煙道造成空預器積灰嚴重,引起分離器入口靜壓波動(dòng)。發(fā)現回料不正常時(shí),及時(shí)對旋風(fēng)分離器的風(fēng)量進(jìn)調整,必要時(shí)降低鍋爐負荷;尾部煙道積灰嚴重時(shí),加強對其吹灰(注意控制爐膛負壓) ,必要時(shí)采用從事故放灰口放灰。

2. 過(guò)高的循環(huán)倍率造成分離器循環(huán)灰量過(guò)大,超出分離器流通能力，需適當降低冷渣器用風(fēng),適當提高二次風(fēng)量的比例,降低燃燒風(fēng)量,保證爐內的燃料和床料在爐內有足夠的停留時(shí)間,即增加內循環(huán)的時(shí)間和數量,降低旋風(fēng)分離器的物料比例。

3. 燃燒工況的突然改變破壞了分離器的循環(huán)，需在燃燒工況突然改變導致循環(huán)被破壞時(shí),應及時(shí)調整鍋爐運行參數建立新的平衡。

4. 流化風(fēng)配比不恰當,分離器回料未完全流化，應加強對分離器風(fēng)量配比的經(jīng)驗總結,尋找分離器各部分最優(yōu)化參數,選擇合適流化風(fēng)量和松動(dòng)風(fēng),建議在風(fēng)量調定且回料正常時(shí),不宜對該風(fēng)量做隨意變更。

1. 流化床鍋爐燃料的顆粒較粗,但燃料中的細微顆粒煤質(zhì)中有較大水份，極容易粘結,從而造成煤倉和給煤機堵塞。流化床鍋爐的燃煤根據煤的物理特性和現場(chǎng)實(shí)際,設置干煤設施;有效減少煤中的細微顆粒(如在煤破碎機前加設旁路) ,防止煤的過(guò)度粉碎,減少粘煤的可能性;根據各廠(chǎng)煤的實(shí)際情況,鍋爐煤倉加裝可靠的松動(dòng)裝置,在給煤機下加裝電動(dòng)或手動(dòng)調節閥,保證給煤的連續性和均勻性。

2. 煤粒在給煤機中堵塞、擠壓,從而造成給煤機鏈條爬坡、斷鏈，需對給煤系統做好選型,加強給煤系統運行中檢查的力度。

3. 煤中雜質(zhì)如編織袋、樹(shù)塊進(jìn)入給煤機,造成給煤機卡澀、堵煤、跳閘和斷銷(xiāo)子，需加強燃料的管理和質(zhì)量控制,防止不易破碎的雜物進(jìn)入給煤系統。

由于生物質(zhì)燃料的韌性較大，比重小，料倉不能存較高的料位，否則會(huì )發(fā)生料倉卡堵，因此輸送系統正常是運行24h，轉動(dòng)部件易磨損，故障率高；同時(shí)草料切碎后的長(cháng)度難以保證在正常值8～15cm，在爐前給料機處極易發(fā)生卡堵現象，而清理較困難，對于鍋爐的負荷影響較大。

首先，為減小磨損，延長(cháng)設備使用壽命，一般電機采用變頻調節，減慢設備運行速度，控制燃料的上料速度，使料倉的物料堆積高度始終在合理的范圍內，給料機能夠均勻進(jìn)料，最大程度減少堵料次數；其次，根據進(jìn)料量及燃料的品種，選擇相應尺寸的給料機，從根本上解決設備因素帶來(lái)的卡堵問(wèn)題。

1. 在設計時(shí)充分考慮燃料水分大可能帶來(lái)的運行問(wèn)題，選擇合適的引風(fēng)機，如已運行的電廠(chǎng)其引風(fēng)出力設計不足，則從長(cháng)遠的經(jīng)歷運行角度考慮進(jìn)行更換。

2. 在引風(fēng)足夠的情況下，對一二次風(fēng)進(jìn)行合理分配，一般來(lái)講水分大，質(zhì)地輕的燃料如木屑、稻草、麥草等加大二次風(fēng)量；對于樹(shù)皮、雜柴等宜采用加大一次風(fēng)的辦法。

3. 增加灰斗的巡查及觀(guān)察測溫點(diǎn)，發(fā)現異常及時(shí)處理，防止布袋整倉燒壞現象的發(fā)生。

4. 采用強度更高的濾袋基布，運行時(shí)嚴格控制過(guò)?？諝庀禂导芭艧煖囟?，防止濾袋氧化、水解。

1. 由于生物質(zhì)鍋爐的燃料水分大，而布袋的材料（一般材質(zhì)為PPS）在高溫、高濕度的情況下發(fā)生水解、氧化，導致布袋的基布強度下降，進(jìn)而導致?lián)p壞。 2. 燃料水分大，在爐膛內不能完全燃燒，以致在除塵器中發(fā)生燃燒，也是導致布袋損壞的一個(gè)重要原因。

1.注入的水泵的水不夠，需再往水泵內注水。

2.水泵或儀表漏氣，需擰緊或堵塞漏氣處。

管道內存有空氣，自動(dòng)放氣閥未定時(shí)開(kāi)或自動(dòng)放氣閥失靈，進(jìn)行檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣，若失靈應立即換。

1. 省煤器輕微破裂，能維持鍋爐運行，且裂口不可能迅速擴大，應減負荷運行，并立即啟用備用鍋爐，帶備用鍋爐升火投入正常運行后，按正常停爐處理。

2. 省煤器嚴重破裂，循環(huán)水泵補水不足或壓力迅速下降時(shí)，應緊急停爐，此時(shí)應減少循環(huán)水出口流量，來(lái)保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機繼續運行，排除爐內的煙氣和蒸汽后停爐。

省煤器處爐墻冒水冒汽，且有異常響聲。鍋爐內水位急劇下降，給水明顯大于蒸發(fā)量。排煙溫度和出口水溫升高。