在鍋筒組對作業區，之前完成卷圓的鋼板將在這里進行環縫自動焊，經過前期對焊縫拋光、銑邊、導角等焊前處理后，可以去除鋼板上面的浮銹，從而避免了焊縫中大量氣孔的產生。中正鍋爐縱、環縫自動焊接生產線采用先進的埋弧自動焊工藝，不僅焊縫成型美觀，而且保證了焊接質量，并通過100%的無損探傷，有效確保汽包組件的安全性。

中正WNS系列燃油燃氣鍋爐汽包部件加工精度高。在數控卷板區，完成精細切割的鋼板經過數控卷板機可以一次卷圓成形，由計算機控制實現自動調平，屏幕數字顯示，同步精度±0.2mm。在立車作業區，兩臺重型大立車可對鍋爐汽包封頭的坡口進行高效精準地加工，確保削邊斜度與母材交界處圓滑過渡，為WNS系列鍋爐汽包的焊接做好充分的前期準備工作。

中正鍋爐擁有國內一流的數字化、自動化專業鍋爐生產線，共有12個生產車間，總建筑面積超十五萬平方米，作業區域大。下料車間的水下等離子數控切割機，能夠實現高速精細切割。相比火焰切割，等離子水下切割沒有變形與飛濺，從而提高了WNS系列燃油燃氣鍋爐各部件的組裝精度，有效提高產品品質。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐采用拱形管板和螺紋煙管結構，增加熱傳導，徹底解決了后管板開裂的問題。其中，螺紋煙管是中正研究多年的高效傳熱元件，制造工藝先進，采用流水線全自動旋壓作業。經過不斷地優化，中正螺紋煙管的傳熱系數比普通煙管高1.8倍，進一步提高了鍋爐熱效率。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐是由我們中正鍋爐與上海交大共同合作研發設計制造的，根據各種燃料的特性和燃燒速率，經過數值模擬，合理布置爐拱、爐墻和爐膛受熱面，并通過合理布置一次風和二次風，配合省煤器和除塵器等設施，在確保鍋爐燃燒效率及設計蒸發量的同時，有效降低NOx的排放。

中正DZL系列燃煤/燃生物質鍋爐采用多個獨立風倉的設計，彼此之間不串風，并通過對調風門開合度的操控，在不同燃燒階段實現不同風量的配給。同時，調速箱也可根據燃料燃燒速率，設計合理轉速，確保燃料燃盡。此外，作為鏈條爐燃燒設備中的核心部件，爐排片的優劣直接關系到鍋爐的運行穩定性，中正定制的專屬爐排片相比普通爐排片，在光潔度、厚度、使用壽命等各方面都更勝一籌。

中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐爐體保溫采用優質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效控制熱損失。外包采用不銹鋼覆膜包裝，防止運輸、安裝過程中可能對外包造成損傷，安裝完成后再支掉保護膜，露出鏡面不銹鋼外表，散熱損失小、外形美觀。在完成了整體的拋丸除銹后，再整體進行烤漆，確保鍋爐外形美觀并具有良好的防腐性能。

嚴格工藝紀律是加強工藝管理的重要內容，是建立企業正常生產秩序、確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。鍋爐產品質量的優劣，不僅關系客戶使用的滿意度，更關系到使用過程中的安全性。此次，中正鍋爐質量管理委員會深入各個鍋爐生產車間，宣傳提高制造人員的質量意識，把質量深入到員工每個人心中，嚴把質量關，從個人做起，從現在做起。做到不接受不合格品，不制造不合格品，不轉移不合格品！