鏈條爐排對煤種有一定的選擇性，以揮發(fā)分15%以上，灰熔點(diǎn)高于1250℃以上的弱黏結、粒度適中，熱值在18800~21000kJ/kg以上的煙煤最為適宜。

煤中含有灰分應控制在10%~30%。粉煤（0~6mm）應不超過(guò)50%~55%，0~3mm的煤粉不超過(guò)30%，塊煤尺寸不超過(guò)40mm。

煤中含水量推薦值為：煤中小于3mm的煤粉含量為20~40%時(shí)，含水量控制在5~7.5%，煤中小于3mm的煤粉含量為80%，含水量控制在12.5%，煤中小于3mm的煤粉含量為~100%，含水量控制在20%。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。同時(shí)中正服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全球，國內2小時(shí)內駐地服務(wù)人員到達客戶(hù)現場(chǎng)。以全過(guò)程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂(yōu)解難。同時(shí)無(wú)論是電話(huà)或在線(xiàn)咨詢(xún)，中正鍋爐會(huì )及時(shí)給予專(zhuān)業(yè)的答疑指導， 讓您安全無(wú)憂(yōu)。

煙氣由塔底進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入脫硫塔，由于塔板葉片的導向作用而旋轉上升，并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好。旋流板塔由于特殊的內部結構設計，決定了它是一種高效通用型傳質(zhì)設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點(diǎn)。燃煤鍋爐系統中合理選配脫硫塔可以為用戶(hù)滿(mǎn)足環(huán)保條件的同時(shí)節約投資成本。

無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過(guò)ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動(dòng)核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng )新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個(gè)品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過(guò)程安裝指導、72小時(shí)陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶(hù)排憂(yōu)解難。

根據水的性質(zhì)， 當壓力為 225.56 公斤/厘米 2 時(shí)， 水加熱到 374.15℃時(shí)就全部汽化， 再加熱時(shí)即見(jiàn)蒸汽過(guò)熱而不再有溫度不變的階段， 或者說(shuō)在上述壓力和溫度時(shí)飽和水和飽和 蒸汽已不再有區別，飽和水和飽和蒸汽沒(méi)有區別的這一點(diǎn)，就叫做水的臨界點(diǎn)，相應于此點(diǎn)的各項參數叫做水的臨界參數。

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從“飽和蒸汽表”可以看出，隨著(zhù)壓力的提高，水的飽和溫度相應增高，汽化潛熱 隨之減小， 飽和水與飽和蒸汽的重度差也隨之減小。 并且壓力升高值與上述參數的變化值 （增 高或減?。┎灰粯?。壓力越低它們隨壓力變化的數值越大，壓力越高，它們隨壓力變化的數 值越小。水和飽和蒸汽的這些性質(zhì)不僅影響到鍋爐的流動(dòng)方式（循環(huán)方式）即鍋爐型式，鍋 爐受熱面的布置，而且影響到鍋爐的運行方式。例如：在低壓階段，壓力不大的變化就會(huì )引 起飽和溫度較大的變化，這就促使汽包壁或蒸汽管壁溫差加大，因此，在鍋爐啟動(dòng)和蒸汽管 道暖管初期應維持較低壓力的時(shí)間長(cháng)一些。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)典型代表，中正鍋爐憑借著(zhù)出色的產(chǎn)品和服務(wù)，銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )覆蓋全球100多個(gè)國家和地區，是行業(yè)領(lǐng)跑的A級鍋爐設備制造商和服務(wù)商，備受用戶(hù)歡迎。憑借著(zhù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，完善的服務(wù)，中正鍋爐2019于各行各業(yè)遍地開(kāi)花。

中正鍋爐10噸WNS系列燃氣鍋爐

從“飽和蒸汽表”可以看出，隨著(zhù)壓力的提高，水的飽和溫度相應增高，汽化潛熱 隨之減小， 飽和水與飽和蒸汽的重度差也隨之減小。 并且壓力升高值與上述參數的變化值 （增 高或減?。┎灰粯?。壓力越低它們隨壓力變化的數值越大，壓力越高，它們隨壓力變化的數 值越小。水和飽和蒸汽的這些性質(zhì)不僅影響到鍋爐的流動(dòng)方式（循環(huán)方式）即鍋爐型式，鍋 爐受熱面的布置，而且影響到鍋爐的運行方式。例如：在低壓階段，壓力不大的變化就會(huì )引 起飽和溫度較大的變化，這就促使汽包壁或蒸汽管壁溫差加大，因此，在鍋爐啟動(dòng)和蒸汽管 道暖管初期應維持較低壓力的時(shí)間長(cháng)一些。

表明蒸汽狀態(tài)特征的物理量稱(chēng)為蒸汽的狀態(tài)參數。蒸汽的狀態(tài)參數有六個(gè)：壓力、 溫度、比容、熱焓、內能和熵。這些狀態(tài)參數可由蒸汽表中查得。

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中正燃油燃氣蒸汽鍋爐

1、大蒸發(fā)量鍋爐比小蒸發(fā)量鍋爐效率要高，煤種的不同對同一中鍋爐的效率也有影響。設計煤種時(shí)效率高，也節能。此外在設計負荷時(shí)效率也高，一般為最大負荷的80%左右效率高。

2、在設計上可添加省煤器，空預器等尾部受熱面來(lái)增加鍋爐的熱利用，也就是達到節能，但要注意的是尾部受熱面得布置不易過(guò)多。過(guò)多會(huì )引起排煙阻力增大，增加風(fēng)機的功率，增加電耗，會(huì )使整體經(jīng)濟性下降，尾部受熱面增加也會(huì )使排煙溫度過(guò)低，排煙溫度最好不要低于160度，過(guò)低會(huì )照成低溫腐蝕。

3、 在爐膛設計上可以對爐拱進(jìn)行設計改造，根據不同的煤種的揮發(fā)分的含量設計爐拱的長(cháng)度和形狀。煤的揮發(fā)分高爐拱要長(cháng)些。因為要給揮發(fā)分的析出留些時(shí)間，同時(shí)爐拱形狀的設計可以使高溫煙氣發(fā)生擾動(dòng)。形成湍流，可以增強換熱，也可以是煙氣在爐內停留時(shí)間加長(cháng)。促進(jìn)傳熱和使揮發(fā)分和飛灰燃燒完全。

4、水冷壁的合理布置也能達到節能的目的，合理的布置可以使鍋爐水循環(huán)系統很好的循環(huán)，增強換熱。最后可以考慮二次風(fēng)的引入，鏈條爐的二次風(fēng)主要是加強爐膛內煙氣的擾動(dòng)，促進(jìn)燃燒。但二次風(fēng)的引入會(huì )使鍋爐的結構復雜，在小型的鍋爐就可以不加二次風(fēng)。一次風(fēng)的合理分配也是影響鍋爐效率的一個(gè)重要的方面，一次風(fēng)的合理布置可以促進(jìn)煤的燃燒，是爐排上的煤燃燒完全。一般根據煤種的不同對風(fēng)倉的鼓風(fēng)量也不同。就五個(gè)風(fēng)倉的爐排來(lái)說(shuō)一般開(kāi)放程度我記得是1/8,1/4,1/2,1/4,1/4.但是根據煤的不同可適當的調節風(fēng)倉開(kāi)度的大小。

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導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實(shí)現低壓高溫供熱。

燃氣導熱油爐上，其所使用的熱載體油，是有一些相關(guān)參數的，比如導熱油的酸值、粘度等這些。而這些參數，是有相關(guān)標準來(lái)進(jìn)行參照和執行的，其具體來(lái)講的話(huà)，是為GB264-83《石油產(chǎn)品酸值測定法》和GB265-88《石油產(chǎn)品運動(dòng)粘度測定法和動(dòng)力粘度計算法》這兩個(gè)，缺一不可。

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1、為了提高爐膛溫度，便于生物質(zhì)燃料的揮發(fā)分迅速溢出，對所安裝的生物質(zhì)燃料鍋爐加裝了專(zhuān)門(mén)的送風(fēng)設施，在充分保證燃燒生物質(zhì)“顆粒”供氧量的要求下，鍋爐進(jìn)風(fēng)量可以進(jìn)行調整。

2、在將生物質(zhì)燃料加入到鍋爐爐膛內時(shí)，為了便于往料斗里進(jìn)料，采用了不同于以往燃煤鍋爐的上煤方式。燃煤鍋爐的上煤方法是由上煤機或傳送煤裝置直接將煤倒人煤斗里，經(jīng)由煤閘門(mén)和鏈條爐排進(jìn)入到爐膛里進(jìn)行燃燒。而生物質(zhì)燃料在經(jīng)由煤斗和煤閘門(mén)時(shí)，由于生物質(zhì)燃料顆粒比煤大，在通過(guò)煤閘門(mén)時(shí)，由于顆粒之間相互碰撞阻力較大，而且燃料顆粒由于體積比煤大，進(jìn)人煤閘門(mén)時(shí)容易被擋住，所以在燃料斗里通過(guò)煤閘門(mén)的燃料層厚度不均勻，不利于燃燒。

因此，為了解決這個(gè)問(wèn)題，把原來(lái)進(jìn)燃料斗用的敞口式料斗制作成密閉式料斗，在料斗里直接加裝一個(gè)可以手動(dòng)調節燃料層厚度的閘門(mén)。燃料經(jīng)由地面下儲料斗——螺旋式上料機——輸料管——密閉式料斗——煤閘門(mén)——鏈條爐排——鍋爐。在經(jīng)過(guò)調節燃料層厚度的閘門(mén)時(shí)，燃料也遇到相互碰撞的阻力、顆粒燃料體積大容易被煤閘門(mén)擋住的現象。

但由于燃料在輸料管內輸送的過(guò)程中，是在螺旋上料機的螺旋軸外力的轉動(dòng)下進(jìn)入料斗的，在螺旋軸外力的推動(dòng)下可以克服燃料相互碰撞的阻力，以使燃料順利進(jìn)通過(guò)煤閘門(mén)，在鏈條爐排的轉動(dòng)下進(jìn)入到鍋爐內而進(jìn)行燃燒。

3、由于生物質(zhì)鍋爐燃料是高揮發(fā)分燃料，燃料的燃燒速度比煤快，并且燃料所含的灰分比煤低，燃料的燃盡率比煤高。生物質(zhì)燃料的燃盡率可達到96％，而煤的燃盡率在85~94％之間。因此，根據鍋爐負荷情況，正確調整生物質(zhì)燃料層的厚度及爐排的轉速，是為了最大的提高鍋爐熱效率的一項措施。

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